স্তর বিন্যাস


11

আমি অতীতে বেশিরভাগ এবিএস মুদ্রণ করেছি এবং স্তরগুলির মধ্যে বহুবার বিলম্বের মুখোমুখি হয়েছি । আমি নিয়মিত নিম্নলিখিত শর্তগুলি নিশ্চিত করেছি:

  • বিল্ড প্লেট স্তর
  • মুদ্রণের বেসটি রেপ করা হয়নি (এবিএস স্লারি ব্যবহার করে)
  • বিমানের খসড়া রোধ করুন। আমি মেশিনের পাশে এক্রাইলিক প্যানেল যুক্ত করেছি এবং মেশিনটি একটি কাস্টম আলমারিতে রয়েছে in
  • প্রায় 225C এ অগ্রভাগের তাপমাত্রা
  • প্রায় ১১২ সি তে এইচবিপি তাপমাত্রা (আমি এনডাব্লু মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে থাকি, সুতরাং পরিবেষ্টনের তাপমাত্রা সাধারণত বেশ ঠান্ডা থাকে)।
  • মেকারবট ফিলামেন্ট ব্যবহার করা হচ্ছে

স্তরগুলির মধ্যে অবসারণ রোধে সহায়তা করার জন্য আরও কিছু পরিবর্তনশীল কী কী বিবেচনা করবেন?

উত্তর:


7

শীতল পরিবেশের পরিস্থিতি এবিএস বিলম্বনে একক বৃহত্তম অবদানকারী। ডলারিনেশন বা এজ / কর্নার ক্র্যাকিং ওয়ার্পিং স্ট্রেসের কারণে ঘটে যখন প্রথম স্তর আনুগত্য ইন্টারলেয়ার বন্ধনের চেয়ে শক্তিশালী হয়। বা এটি তখন ঘটে যখন উত্তপ্ত বিল্ড প্লেট একটি শক্তিশালী অ-ওয়ার্পিং ফাউন্ডেশন তৈরি করতে দেয় যতক্ষণ না মুদ্রণটি প্লেটটি পর্যাপ্ত পরিমাণে উষ্ণ না করে too উভয় ক্ষেত্রেই, প্রথম স্তরটির কোণগুলি তুলতে পারে না, তাই চাপটি থেকে মুক্তি দেওয়ার জন্য প্রিন্টের অন্যত্র ক্র্যাক হয়।

সমস্ত এ বি এস ওয়ার্পিং স্ট্রেস, পরিবর্তে, মুদ্রণের শীর্ষে তাজা প্লাস্টিকের স্তরটির ঘন ঘন তাপ সংকোচনের কারণে ঘটে। এফডিএম প্রক্রিয়াটি শীতল, চুক্তিবদ্ধ প্লাস্টিকের উপর গরম, প্রসারিত প্লাস্টিকের উপর নির্ভর করে। যখন নতুন স্তরটি শীতল হয়, এটি সঙ্কোচনের চেষ্টা করে তবে এটি এমন একটি স্তরে আটকে থাকে যা ইতিমধ্যে সম্পূর্ণ শীতল / চুক্তিবদ্ধ। এটি দুটি স্তরগুলির মধ্যে একটি বৃহত্তর শিয়ার স্ট্রেস উত্পন্ন করে। এই শিয়েরের জমে থাকা একটানা একাধিক স্তরের স্তরে পুরো মুদ্রণে বড় আকারের নমন শক্তি তৈরি করে। এটাই হ'ল ওয়ার্পিং এবং অবসন্নতা উভয়ের কারণ।

এখানে চিত্র বর্ণনা লিখুন

প্লাস্টিকের কাঁচের পয়েন্টের নীচে আগের স্তরটি যত কম শীতল হয়, পরবর্তী স্তরটি নেমে যাওয়ার আগে কম তাপ সংকোচনের অভিজ্ঞতা হয় এবং তাই পরবর্তী স্তরটি শীতল হওয়ার সাথে সাথে কম তাপীকরণের চাপ কমতে থাকে ।

পরিবেশ টেম্প আপনি নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন সবচেয়ে বড় জিনিস:

  • যদি আপনার প্রিন্টারের পরিবেশ 35C এর নীচে থাকে তবে আপনার সম্ভবত সম্ভবত ABS মুদ্রণও করা উচিত নয়।
  • একটি 50 সি পরিবেশটি উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল এবং ওয়ারপিং এবং ডেলিমনেশন সহ ন্যূনতম সমস্যা থাকবে। এটি বেশিরভাগ মোটর এবং ইলেকট্রনিক্সের পরিবেষ্টিত টেম্প রেটিংগুলির মধ্যে। এয়ার কুলড এক্সট্রুডাররা প্রায় 60C পরিবেষ্টনের পর্যন্ত নির্ভরযোগ্যভাবে ABS এক্সট্রুড করতে পারে, যেখানে তারা ক্লোজিংয়ের প্রবণ হতে পারে। এবং আপনার প্রিন্টারের প্লাস্টিকের স্ট্রাকচারাল অংশগুলি সম্পর্কে ভুলবেন না।
  • উত্তপ্ত বিল্ড চেম্বার সহ শিল্পকর্মী এবিএস প্রিন্টারগুলি প্রচুর বায়ু প্রবাহ সহ 75-85C পরিবেশে ABS মুদ্রণ করে। কুলিং সিস্টেমগুলির ক্ষেত্রে, একটি 80 সি চেম্বারে থাকা এবিএস একটি রুম-টেম্পর পরিবেশে পিএলএর সাথে খুব অনুরূপ কাজ করে। কোনও ওয়ার্পিং নয়, তবে ভাল বিশদের জন্য প্রচুর এয়ারফ্লো প্রয়োজন।

উচ্চতর অগ্রভাগের তাপমাত্রায় ABS মুদ্রণ করা (240-250C বলুন) স্তর আঠালোকেও উন্নত করবে তাই ক্ষয় হওয়ার সম্ভাবনা কম থাকে। একই ওয়ারপিং স্ট্রেস থাকবে তবে লেয়ার বন্ডিং অংশের অভ্যন্তরীণ চাপগুলির চেয়ে শক্তিশালী হতে পারে তাই এটি মুদ্রণ থেকে যায়।


2
বিস্তারিত প্রতিক্রিয়ার জন্য আপনাকে ধন্যবাদ, আমি মনে করি এই প্রতিক্রিয়া ভবিষ্যতে অন্যদের জন্য সহায়ক হবে। পার্শ্ব নোট, এটি প্রিন্টার ডিজাইনের ক্ষেত্রে আরও একটি সমস্যা, তবে আপনাকে এমন মেশিনগুলির সাথে সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে যা প্লাস্টিকের বিল্ড প্লেট প্ল্যাটফর্ম রয়েছে। আমার 100F এর উপরে একটি প্ল্যাটফর্ম ওয়ার্প ছিল।
tbm0115

4

আমি জানি কিছু আপনার প্রশ্নের সাথে ফিট করতে পারে না তবে হয়তো কেউ সমস্ত সম্ভাবনার সন্ধান করবে।

বিলম্ব কারণ হতে পারে:

  1. অংশু

    • শৈত্য
    • ব্যাসরেখা
  2. Extruder

    • চাপ (ধরে রাখা) - নরম ফিলামেন্ট ব্যাপক প্রত্যাহার দ্বারা চূর্ণবিচূর্ণ করা যেতে পারে)
    • নোংরা জাগার দাঁত (নর্স)
    • থার্মিস্টর / তারের ব্যর্থতা - যখন এটি 170C এর অধীন অস্থায়ী প্রতিবেদন করে তখন এক্সট্রুডার এক্সট্রুড হয় না
    • ক্যারেট ফ্লোজেজ (এক্সট্রুডার মোটর ফিলামেন্ট টানতে পারে না যাতে এটি উপরে যায়)
  3. সাধারণ

    • মুদ্রণের গতি
    • তাপমাত্রা ইস্যু

1

তাপমাত্রা সঠিক হলে ডিলিমিনেশন হওয়া উচিত নয়। ইতিমধ্যে চিহ্নিত হিসাবে, গরম এবং ঠান্ডা স্তর মধ্যে বিভিন্ন তাপমাত্রা warping কারণ, কিন্তু warping ক্ষয় হয় না। আপনি যদি সঠিক তাপমাত্রায় মুদ্রণ করেন (বড় টুকরোগুলির জন্য উচ্চতর, পাতলা কলামার টুকরাগুলির জন্য কম), স্তরগুলি আটকে থাকবে।

এই হ্রাস এড়ানোর জন্য মুদ্রণ তাপমাত্রা অনুকূলকরণ পদ্ধতি:

http://www.thingiverse.com/thing:35088

ক্রমবর্ধমান তাপমাত্রায় (210-250C, 5C পদক্ষেপে) বস্তুটি মুদ্রণ করুন এবং ঠান্ডা হয়ে গেলে এটি ভাঙ্গার চেষ্টা করুন। আপনাকে সর্বোচ্চ শক্তি দেয় এমন তাপমাত্রা (সেই স্পিফিক ফিলামেন্ট রোলের জন্য) বাছুন।

এখানে চিত্র বর্ণনা লিখুন

অন্যান্য পরীক্ষার অবজেক্টস যেমন http://www.thingiverse.com/thing:915435 মুদ্রণের মান পরীক্ষা করার জন্য বোঝানো হয়, শক্তি নয়। শক্তি এবং অবনতির জন্য আপনার উপরে বর্ণিত পদ্ধতিটি প্রয়োজন।


-1

প্রাচীরের আকার এবং ভরাটও পরামিতি। যদি প্রাচীরের আকার খুব পাতলা হয় তবে আরও বেশি দৃশ্যমান


1
হাই জাজ, এবং এসই থ্রিডি প্রিন্টিংয়ে আপনাকে স্বাগতম! যতক্ষণ আপনার উত্তর টেকনিক্যালি সঠিক, এটা হতে পারে হয় বরং বাহুল্যবর্জিত, এবং যেমন, এটা মুছে ফেলার জন্য সুপারিশ করা হয়েছে, দুর্ভাগ্যবশত। আপনি যদি এটি প্রসারিত করতে পারেন তবে আপনি আরও ইতিবাচক প্রতিক্রিয়া পেতে পারেন। আমি সুপারিশ করবে পড়া ছাড়াও কিছু অত্যন্ত উত্তর ভোট হিসাব করার নিয়ম মান প্রত্যাশিত, আপনি সংক্রান্ত সাহায্যের অধ্যায় কটাক্ষপাত করা উত্তর বিশেষ করে, প্রশ্ন কিভাবে উত্তর দিতে এবং নিতে সফর কিভাবে স্ট্যাক বিনিময় কাজ সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য । ধন্যবাদ :-)
গ্রিনলাইন
আমাদের সাইট ব্যবহার করে, আপনি স্বীকার করেছেন যে আপনি আমাদের কুকি নীতি এবং গোপনীয়তা নীতিটি পড়েছেন এবং বুঝতে পেরেছেন ।
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.