আমি মনে করি এটির অনেকগুলি আপনি কী কী বিকল্পগুলি ব্যবহার করছেন তা কাটা ইঞ্জিনের উপর নির্ভর করে। আমি মেকেরওয়্যার (এখন মেকারবট ডেস্কটপ) ব্যবহার করি যার কাছে সাপোর্ট স্ক্যাফোল্ডিংয়ের পাশাপাশি আপনার পরিস্থিতির জন্য অন্যান্য দরকারী সেটিংসের জন্য অনেকগুলি বিকল্প রয়েছে। অন্য কেউ যেমন বলেছে, দূরত্ব সামঞ্জস্য করা (এমনকি সামান্য) সমর্থনগুলি কীভাবে সরানো যায় তার মধ্যে একটি পার্থক্য তৈরি করতে পারে। এছাড়াও মনে রাখবেন যে বৃহত্তর স্তর উচ্চতা দিয়ে সমর্থনগুলি মুছে ফেলা আরও কঠিন হতে পারে, তাই নিম্ন স্তরের উচ্চতায় মুদ্রণের চেষ্টা করুন।
প্রায়শই, এই জাতীয় বৈশিষ্ট্যের জন্য আপনার সমর্থন কাঠামো ব্যবহার করা উচিত নয়। আমি সমর্থন ছাড়াই মুদ্রণের পরামর্শ কমিয়ে দিতে হবে এবং কমানোর অগ্রভাগের তাপমাত্রায় সমর্থন ছাড়াই পরামর্শ দিতে পারি। এটি নিশ্চিত করতে সহায়তা করবে যে উপাদানগুলি আরও দ্রুত শক্ত হয়, যা চাপের পাশ দিয়ে আরও উচ্চতর সহায়ক হয়।
উপরের পরামর্শের সাথে সম্পর্কিত, আপনি আপনার স্লাইসিং সেটিংকে আরও ভাল ব্রিজিংয়ে ফোকাস করতে পারেন। ওভারহ্যানিং বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি "ব্রিজিং" করার সময় ফিড / গতিতে এটি আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ দেয়। কিছু কাটা ইঞ্জিন আপনাকে মুদ্রণের জন্য এই অঞ্চলগুলির জন্য একটি পৃথক স্তর উচ্চতা নির্দিষ্ট করতে দেয় to
সুতরাং, আমি হ্রাস প্রিন্ট গতি, অগ্রভাগ তাপমাত্রা (গুলি) এবং সমর্থন সহ স্তর উচ্চতা দিয়ে মুদ্রণ চেষ্টা করব। আমার মেশিনটির দৈর্ঘ্য 0.1 মিমি থেকে 0.3 হয়, তবে ভাস্কর্যটি মাথায় রেখে 0.12 মিমি এবং 0.15 মিমি স্তর উচ্চতার মধ্যে মুদ্রণ করেছি আমার আরও সাফল্য।
শেষ পরামর্শ (যখন একেবারে সমস্ত ব্যর্থ হয়) এক প্রকার দ্রবীভূত ফিলামেন্ট (অর্থাত্ পিভিএ - জল দ্রবণীয়) কিনুন এবং আপনার ভাসা-থেকে-অংশের দূরত্বকে সত্যই কাছাকাছি এবং মুদ্রণ করুন। স্পষ্টতই এটি কেবল তখনই কাজ করে যদি আপনার কাছে মাল্টি-এক্সট্রুডার মাথা থাকে বা আপনার হাতে প্রচুর সময় থাকে উপাদানগুলি অদলবদল করতে এবং প্রতিটি স্তরের অগ্রভাগের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করতে (দয়া করে এটি করবেন না ...)
