আকারের গর্ত সহ ডিজাইন / মুদ্রণকারী সামগ্রী


11

এমন অংশগুলি মুদ্রণের চেষ্টা করার সময় যা নির্দিষ্ট আকারের ছিদ্রযুক্ত হওয়া উচিত, যেমন স্ক্রুগুলির জন্য, কীভাবে সেগুলি সঠিকভাবে মাপ দেওয়া যায় তা অর্জন করতে পারি?

মুদ্রকটি পুরোপুরি সঠিকভাবে ক্যালিব্রেট করা সম্ভব, সুতরাং এটি সমস্ত সাধারণ আকারের (যেমন 2 মিমি ব্যাস থেকে শুরু করে) সঠিকভাবে মাপের ছিদ্রগুলি মুদ্রণ করে? অথবা গর্তগুলি আরও বড় বা প্রিন্টটাইপগুলি মুদ্রণ করা এবং আসল প্রিন্ট অনুসারে মাপ বাড়ানো আরও ভাল?

উত্তর:


5

ছিদ্রগুলি আন্ডারাইজড হওয়ার কারণটি সাধারণত স্লাইসার হয় , তাই মুদ্রকটি খালি করা নিজেই সমস্যাটি সমাধান করতে পারে না (অন্যান্য জিনিস আরও খারাপ না করে)। প্রিন্টারের আউটপুট হ'ল এটি কী হওয়া উচিত, এটি জি-কোড সরবরাহ করে given এটি ঠিক যে জি-কোডটি গর্তের ব্যাসকে সঠিকভাবে উপস্থাপন করে না।

আপনার নকশার বিচ্যুতির জন্য কেবল অ্যাকাউন্টিং করা বা সঠিক ব্যাসের নীচে আন্ডারাইজড গর্তগুলি ছিটিয়ে দেওয়া ভাল।


সুতরাং সঠিক মুদ্রিত অবজেক্টের জন্য এসটিএল ফাইলগুলি, যেমন 3 ডি-প্রিন্টার-অংশগুলি ভাগ করার সর্বোত্তম সমাধান নাও হতে পারে, কারণ সেগুলি প্রিন্টার-নির্দিষ্ট?
থমাস এস

3

এমনকি গতানুগতিক উত্পাদনগুলিতে (মিলিং, লেদ, রাউটার, ইত্যাদি) মাত্রাগুলি প্রায়শই অফসেট হয়ে থাকে অপ্রত্যাশিত ভেরিয়েবল যেমন কাটার সরঞ্জাম পরিধান, উপাদান কঠোরতা এবং বিশেষত অপারেটর / ইঞ্জিনিয়ারিং ত্রুটির জন্য।

হিসাবে টম ভ্যান Zanden ডের বিবৃত, এটা গর্ত বাইরে আসতে জন্য খর্বাকৃতির সাধারণ। এটি সচেতন পদক্ষেপ নয়, তবে উপাদানটিতে অসম্পূর্ণ ভেরিয়েবলের ফলাফল। আপনি যখন উপাদানটি কাছাকাছি বা গলনাঙ্কে গরম করে ফেজ করেন, তখন উপাদানটি প্রযুক্তিগতভাবে পরিবর্তিত হতে শুরু করে। এটির সাথে গলে যাওয়া এবং শীতল করার হারে বিভিন্ন পরিবর্তন আসতে পারে । আপনার কাটা ইঞ্জিন বুঝতে পারবে না কী ক্ষতিপূরণ দেওয়া উচিত এবং কোনটি করা উচিত নয়।

সুতরাং, আমি পরামর্শ দেব:

  • আপনার গর্তের আকারের জন্য নিম্ন সহনশীলতার জন্য লক্ষ্য। আপনার যদি সহনীয়তা না থেকে থাকে তবে কেবল একটি তৈরি করুন এবং আপনার লক্ষ্য গর্তের আকারের থেকে প্রায় 0.5 মিমি -1 মিমি লক্ষ্য করুন।
  • রীম একটি reamer বা ড্রিল, একটি পাইলট হিসেবে 3D মুদ্রিত গর্ত ব্যবহার ব্যবহার গর্ত।
  • 3D গর্তের অবস্থান সম্পর্কে সতর্ক থাকুন। যদি কোনও গর্তটি যৌগিক কোণগুলিতে কেন্দ্রিক হয়, যার অর্থ এটি XY, XZ, বা YZ এর মতো অক্ষের সমতলের সাথে সরাসরি ইন-লাইন নয়, তবে আপনারও মিসহপেন গর্ত থাকতে পারে। যদি আপনি এগুলি পুনরায় সংশোধন করার সিদ্ধান্ত নেন তবে এগুলির স্থিতিক ত্রুটি হতে পারে।

1

গর্তগুলি কী উদ্দেশ্যে পরিবেশন করা হচ্ছে তা আপনি জানেন কিনা তা নিশ্চিত করুন। যদি তারা ছাড়পত্রের গর্ত হয়, যেমন স্ক্রু বা বল্টটি সহজেই স্লাইড করে দেয় তবে কিছুটা ওভারসাইজ করার মতো কোনও সমস্যা নেই।
আপনি যদি কোনও টেপযোগ্য গর্ত চান , অর্থাত্ কোনও মেশিন স্ক্রুয়ের জন্য থ্রেডগুলি চালনা করুন বা কাঠ / ড্রাইওয়াল স্ক্রুগুলি দিয়ে স্ব-ট্যাপ করুন, তবে আপনি আন্ডারাইজড যেতে চান।

যদি আপনি চান যে গর্তটি একটি নন-থ্রেড রডের সাথে একটি ঘনিষ্ঠভাবে ফিট হোক, যেমন অংশগুলি চলমানগুলির জন্য প্রান্তিককরণ বজায় রাখার জন্য করা হয়, তবে প্রায় অবশ্যই আন্ডারসাইজ করা শুরু করুন এবং কাঙ্ক্ষিত রডটি ফিট করার জন্য যথেষ্ট গর্তটি সাফ করুন।


1

আমারও এই সমস্যাটি ছিল এবং আমি বেশ কয়েকটি গোলাকার পরিবর্তে সমস্ত গর্তগুলি বহুভুজ তৈরি করে সমাধান করেছি।

আমি অনুসরণ করা থাম্বের সাধারণ নিয়মটি হ'ল মিলিমিটারের গর্ত ব্যাসের চারগুণ হিসাবে বহুগুণযুক্ত বহুভুজ ব্যবহার করা, যেমন একটি 3 মিমি ব্যাসের একটি গর্তের জন্য আমি একটি 12 পার্শ্বযুক্ত বহুভুজ ব্যবহার করব।

তারপরে, আপনি গর্তটি কীভাবে ব্যবহার করছেন তার উপর নির্ভর করে একটি সংক্ষিপ্ত (বৃত্তটি বহুভুজের অভ্যন্তরে ফিট করে) বা একটি লিখিত (বহুভুজের মধ্যে বহুভুজ ফিট করে) বহুভুজগুলির মধ্যে নির্বাচন করার বিষয়।


ওয়েল, সব গর্ত হয় আসলে বহুভুজ কারণ STL শুধুমাত্র একটি বহুভুজ-জাল বর্ণনা করা হয়েছে। বহুভুজটি আপনি কতটা ডিজাইন করেছেন তা প্রশ্ন।
থমাস এস
আমাদের সাইট ব্যবহার করে, আপনি স্বীকার করেছেন যে আপনি আমাদের কুকি নীতি এবং গোপনীয়তা নীতিটি পড়েছেন এবং বুঝতে পেরেছেন ।
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.