3 ডি একবারে একাধিক অনুলিপি মুছে ফেললে কি সময় সাশ্রয় হয়?


10

আমি ভাবছি - অবশ্যই 3 ডি প্রিন্টারের বিছানা যদি বড় হয় - একই প্রিন্টের একাধিক কপি মুদ্রণ করা আমার সামান্য উত্পাদন লাইনে উল্লেখযোগ্য পরিমাণ সময় সাশ্রয় করতে পারে, যেমন সেটআপ সময়, প্রসেস-পরবর্তী সময় ইত্যাদির মতো ছোটখাটো অপচয়কে বাদ দেয় minor

এখানে চিত্র বর্ণনা লিখুন

উদাহরণস্বরূপ, যদি আমার ফু প্রিন্টটি 10 ​​ঘন্টা সময় নেয়, একই সময়ে 2x অনুলিপিগুলি প্রিন্ট করতে 2x গুণ বেশি সময় লাগবে, লিনিয়ারালি বৃদ্ধি পাবে বা এটি উল্লেখযোগ্যভাবে কম হবে?


1
এটি নির্ভর করে। আপনি কি একজন এক্সট্রুডার থেকে সমস্ত কিছু মুদ্রণ করছেন, বা আপনার একাধিক এক্সট্রুডার সমান্তরালে কাজ করছে?
দাভো

1
উভয়। 4 এবং একটি নির্মাতা সহ বিস্ট
মেহরাদ

উত্তর:


6

আসলে না. এটি প্রতিটি সংযোজনের জন্য কিছুটা বেশি সময় নেবে। তারপরে আপনার ব্যর্থতার বিষয়টিও রয়েছে, যেখানে একজন ছিটকে যায় এবং সমস্ত প্রিন্ট নষ্ট করে দেয়।

একাধিক বস্তু মুদ্রণের দ্রুততম উপায় হ'ল একবারে। প্রকৃতপক্ষে slic3r আপনাকে তাদের অনুক্রমিক মুদ্রণ বৈশিষ্ট্যটির সাহায্যে এটি করতে দেয় ।

কারণটি হ'ল, সময়টি 0.5 মিমি তুলতে, কয়েক এমএম উপরের অবজেক্টে ভ্রমণ করে, 0.5 মিলিমিটার পিছনে নীচে নামিয়ে রাখে .. অভ্যন্তরীণ শাঁস, বাইরের শেলস, ইনফিলের জন্য পুনরাবৃত্তি করুন ... সমস্ত সময় যোগ করুন। আপনি 14,000 বার এটি না করা পর্যন্ত অনেকটা মনে হচ্ছে না।

আপনার উদাহরণের ক্ষেত্রে এটি নগন্য হবে। আরও জটিল বা ভাল ব্যবধানে এর আরেকটি গল্প মুদ্রণ করে।

অতিরিক্ত অতিরিক্ত দ্রুততার জন্য, ক্ষতির পিএলএ castালাই দেখুন ...


1
"লস পিএলএ কাস্টিং" এর সাথে কী সম্পর্ক রয়েছে? এটি কীভাবে আপনাকে জিনিসগুলিকে গতি বাড়ানোর অনুমতি দেয়?
টম ভ্যান ডার জ্যান্ডেন

আপনি আপনার উত্তরে যুক্ত করতে পারেন যে ব্যবহারকারী কয়েকটি বিষয়বস্তু মুদ্রিত হওয়ার পরে এক্সট্রুডার হেডের জন্য প্রয়োজনীয় এক্সওয়াই ক্লিয়ারেন্স সঠিকভাবে সেট করা হয়েছে তা যাচাই করার জন্য ব্যবহারকারী যথেষ্ট পরিমাণে দায়বদ্ধ। এবং অবশ্যই যারা স্লাইস 3 আর ব্যবহার করছেন না তাদের জন্য, সমস্ত কিছু একবারে মুদ্রণের সুবিধা হ'ল আমরা সেটআপ থেকে দূরে চলে যেতে পারি এবং যখন সবকিছু শেষ হয়ে যায় তখন ফিরে আসতে পারি :-)
কার্ল উইটথফট

@ টমভান্ডারজান্দেন তারা একটি গুচ্ছ তৈরি করতে চান। 3 ডি মুদ্রণ করুন এবং একটি কাস্টিং তৈরি করুন।
StarWind0

এটি তখন সঠিক পরিভাষা নয়। "হারানো পিএলএর কাস্টিং" বলতে এমন একটি প্রক্রিয়া বোঝায় যেখানে পিএলএ প্রিন্টটি প্লাস্টারে আবদ্ধ করা হয়, তারপরে পোড়া / গলে যায় এবং তারপরে গলিত ধাতুটি শূন্য বামে pouredেলে দেওয়া হয়। ছাঁচটি তখন ভেঙে যায় এবং একটি ধাতব অংশ বের করা হয়। এটি একগুচ্ছ অংশ তৈরি করতে সহায়তা করে না, যেহেতু মাস্টার অংশ এবং ছাঁচ উভয়ই নষ্ট হয়ে গেছে। ধারণা (সিলিকন) ছাঁচ তৈরি করার জন্য দেখুন এবং রজন মধ্যে ভোটদান যদিও একটি খারাপ পরামর্শ নয়, কিন্তু সত্যিই প্রশ্নের সাথে সম্পর্কিত নয় (এবং কোন ইঙ্গিত ওপি প্রিন্ট করতে খুঁজছি হয় যে এই অংশের অনেক কপি)।
টম ভ্যান ডার জ্যান্ডেন

হ্যাঁ, কেন এটি কোনও পায়ের নোট এবং উত্তর নয়
স্টারউইন্ড0

3

হ্যা এবং না. এটা নির্ভর করে.

এফডিএম মুদ্রণের জন্য, মুদ্রণের সময় বেশিরভাগ অবজেক্টের সংখ্যার সাথে রৈখিকভাবে স্কেল করে। তবে কিছু প্রিন্টারের একটি "ন্যূনতম স্তর সময়" থাকে যার মাধ্যমে ছোট স্তরগুলি আরও ধীরে ধীরে মুদ্রণ করা হয়, যাতে প্রতিটি স্তর কমপক্ষে এই সর্বনিম্ন সময় নেয় তা নিশ্চিত করতে to এটি মুদ্রণকে শীতল করার জন্য যথেষ্ট সময় দেয়।

যেহেতু আপনার উদাহরণে প্রদর্শিত মডেলটি বেশ ছোট, সম্ভবত এটি ন্যূনতম স্তর সময়ে হিট হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে। এর অর্থ হ'ল একটি অনুলিপি মুদ্রণ করতে দুই কপি প্রিন্ট করার ঠিক সময় লাগবে, যা আপনি ন্যূনতম স্তর সময় পর্যন্ত আঘাত না করা পর্যন্ত তিনটি অনুলিপি মুদ্রণ করতে ঠিক সময় নিতে হবে। এই মুহুর্তে, আরও বেশি মডেল যুক্ত করা আপনার মুদ্রণের সময়টিতে কয়েক মিনিট ধীরে ধীরে যুক্ত হবে।

যদি মডেলটি ন্যূনতম স্তর সময়কে ফ্যাক্টর না হওয়ার জন্য যথেষ্ট পরিমাণে বড় হয়, তবে একবারে জিনিসগুলি মুদ্রণ করা সাধারণত দ্রুত হয় কারণ আপনি দুটি বস্তুর স্তরগুলির মধ্যে ভ্রমণের চালকে বাঁচান (এবং এর ফলে আরও ভাল মানের মুদ্রণের ফলস্বরূপ, আন্তঃ-অবজেক্ট ভ্রমণের চলগুলি স্ট্রিংয়ের পিছনে ছেড়ে যেতে পারে)।

এটি কেবল এফডিএম মুদ্রণের জন্য রয়েছে। ডিএলপি প্রিন্টিংয়ের জন্য, একটি (সেট) মডেলগুলির মুদ্রণের সময় কেবলমাত্র তাদের মোট উচ্চতা এবং এইভাবে প্রয়োজনীয় স্তরগুলির উপর নির্ভর করে যেহেতু প্রতিটি স্তর মুদ্রিত পরিমাণের পরিমাণ নির্বিশেষে একই পরিমাণ সময় প্রয়োজন requires সুতরাং, 1, 2, 3, ... এন মডেলের সময় ঠিক একই রকম।

অন্যান্য অনেক প্রিন্টিং প্রক্রিয়া রয়েছে যেখানে ব্যবহৃত উপাদানের পরিমাণের তুলনায় স্তরগুলির সংখ্যা আরও বেশি গুরুত্বপূর্ণ যেমন বাইন্ডার জেটিং, এসএলএ এবং এসএলএস, ... এখানে সাধারণত মুদ্রিত উপাদানগুলির জন্য কিছু সময় ব্যয় থাকে, তবে মুদ্রণের সময়ের প্রধান ফ্যাক্টরটি হ'ল স্তরগুলির সংখ্যা (এবং এসএলএসের জন্য, প্রতিটি মুদ্রণের পরে বিল্ড ভলিউমটি শীতল হতে যে পরিমাণ সময় লাগে এটি যথেষ্ট পরিমাণে গুরুত্বপূর্ণ))।


3

একাধিক অংশ মুদ্রণ আপনার সময় সাশ্রয় করতে পারে।

অন্যান্য পোস্টারগুলির দ্বারা নির্দেশিত ইস্যুগুলি সমস্তই বন্ধ হয়ে গেছে তবে একটি বিষয় যা অবহেলিত হয়েছে তা হ'ল বিল্ড প্লেটটি সাফ করার জন্য এবং মুদ্রণটি পুনরায় চালু করতে আপনাকে সময় লাগবে। আমি ছোট অংশগুলির জন্য (1 ইঞ্চি কিউব এর নীচে) একাধিক অংশ মুদ্রণ করা আরও সুবিধাজনক এবং স্বল্পতম দ্রুতগতির জন্য পেয়েছি। সময় সাশ্রয়ের চেয়ে আরও বেশি আসল যে আমি কয়েক ঘন্টার জন্য প্রিন্টারটি ছেড়ে দিতে পারি এবং প্রতিটি অংশ শেষ হওয়ার অপেক্ষায় প্রিন্টারটিকে বাবিসিত না করেই অন্যান্য কাজগুলিতে কাজ করতে পারি। আমি প্রায় 100-200 অংশ এই পদ্ধতিতে মুদ্রণ করেছি। আমি যখন একটি অংশ হারিয়েছি এবং সমস্যা তৈরি করতে শুরু করি তখন আমি একটি 'ব্যাচ' হারাতে পারি, তবে আমি দেখতে পেলাম যে অন্যান্য অনেক কাজ করতে সক্ষম হওয়ার জন্য মূল্য দিতে খুব কম দাম ছিল।

এটি অংশগুলিতে আপনার সময়সীমা সমালোচনার দিকে নেমে আসবে। যদি আপনি গিগলসের জন্য অংশ তৈরি করে থাকেন এবং আপনার তাত্ক্ষণিকভাবে এটি সম্পন্ন করার প্রয়োজন না হয়, তবে আমি একবারে একটি করে বলতে চাই। ব্যর্থতার কম ঝুঁকি, কম অপচয়কারী উপাদান এবং সময় অতি সমালোচনা নয়। যদি আপনি কোনও প্রোটোটাইপ পণ্যটির জন্য অংশ তৈরি করেন যা কয়েক সপ্তাহের মধ্যে ফিল্ড পরীক্ষা করা দরকার, তবে আমি একাধিক অংশের ছোট ছোট ব্যাচগুলির সাথে যেতে চাই। এটি আপনাকে অন্যান্য জিনিসগুলিতে আরও বেশি সময় দেওয়ার জন্য, কম স্বাদ দেওয়ার জন্য সময় দেবে এবং এটি ঠিক আছে তা নিশ্চিত হওয়ার জন্য আপনি একবারে একবার পরীক্ষা করে দেখতে পারেন যা কিছু ঠিকঠাকই হচ্ছে না ধরে নিয়ে যা কিছু ঠিকঠাক চলছে।


2

উত্পাদন উন্নতির অনুপাতটি সাধারণত বলার মতো আইটেমগুলির আকারের উপর নির্ভরশীল। দুর্ভাগ্যক্রমে, একটি সুনির্দিষ্ট উত্তর কঠিন করতে যথেষ্ট পরিবর্তনশীল।

একটি একক প্রিন্ট বিবেচনা করুন। আমি উদাহরণ হিসাবে আমার মুদ্রক ব্যবহার করব। অন্যান্য মুদ্রকগুলির অনুরূপ ক্রম থাকতে পারে। মুদ্রণটি শুরু হয়েছে এবং বিছানাটিকে তাপমাত্রা পর্যন্ত গরম করতে হবে। একবার সেট স্তরটি পৌঁছে গেলে মুদ্রণ শিরোনামগুলিও তাপমাত্রায় পৌঁছাতে হবে। মুদ্রণের সময়কালের জন্য উপেক্ষা করে, তারপরে কেউ বিবেচনা করে যে মুদ্রকটি প্রকাশ করতে প্রিন্টার বিছানা শীতল করতে হবে।

আপনার যদি মুদ্রণের জন্য দশটি আইটেম থাকে তবে আপনি উপরের অতিবাহিত সময়টি নয়গুণ অর্জন করবেন। এটি উত্পাদন সময়ের একটি যথেষ্ট অংশ হতে পারে।

ফ্লিপ দিকে, কোনওটির বিপরীতে দশটি প্রিন্ট থেকে সময় মতো খুব বেশি সুবিধা হবে না। আইটেমগুলির মধ্যে স্ট্রিং থাকলে আপনি কিছু পোস্ট-প্রসেসিং সময় হারাতে পারেন।

সরাসরি পরিমাণ প্রিন্টিংয়ের সাথে সম্পর্কিত আরও একটি জটিলতা। আপনার যদি একটি একক মুদ্রণ ব্যর্থ হয়, আপনি সেই সময়টি হারাবেন। উদাহরণ হিসাবে, একটি মুদ্রণ 18 মিনিট সময় নিতে পারে। মুদ্রণের বারো মিনিট আপনার কাছে একটি অগ্রভাগ আটকে আছে এবং আপনাকে কাজটি বাতিল করতে হবে। এটি দুর্ভাগ্যজনক ক্ষতি।

বিছানায় দশটি প্রিন্ট সহ, আপনি মুদ্রণটিতে দুই ঘন্টা রয়েছেন এবং ব্যর্থতা রয়েছেন। সময় এবং উত্পাদনশীলতা অনেক খারাপ ক্ষতি।

স্পষ্টতই, একজন সঠিকভাবে পুরোপুরি কার্যকরী প্রিন্টার রাখতে পছন্দ করবেন এবং এই ব্যর্থতা উপস্থিত হবে না এমন আত্মবিশ্বাসের সাথে পরিচালনা করতে সক্ষম হবেন।

শখের গ্রেডের প্রিন্টারগুলি সেই স্তরের আত্মবিশ্বাস সরবরাহ করতে পারে না, তবে শিল্প / বাণিজ্যিক গ্রেডের প্রিন্টারগুলিকে আরও বিছানায় একাধিক আইটেম মুদ্রণের জন্য উত্পাদনশীলতার সময় আরও উন্নত করা উচিত।

আপনার যদি গরম-সরিয়ে নেওয়াযোগ্য মুদ্রণ শয্যা থাকে, তবে আগত বিছানাটিকে প্রাক-উত্তাপের সামর্থ্যের সাথে একত্রিত করে আপনি সময়-ভিত্তিক অর্জন করতে পারেন। এমন বাণিজ্যিক বৈশিষ্ট্য বিদ্যমান বলে প্রস্তাব করার জন্য আমি বাণিজ্যিক গ্রেডের প্রিন্টারগুলির যথেষ্ট পরিমাণে জানি না। আমার প্রিন্টারের বিছানা চুম্বকের সাথে সংযুক্ত এবং যদি আমি যত্ন অনুশীলন করি তবে গরম-বদলা যাবে। বিছানা দ্রুত শীতল হতে শুরু করবে, প্রাক-উত্তপ্ত প্লেটটিকে আরও মূল্যবান করে তুলবে। আমি কেবল একাধিক আইটেম মুদ্রণ করব এবং পরিবর্তে সেরাের জন্য আশা করব।

আমাদের সাইট ব্যবহার করে, আপনি স্বীকার করেছেন যে আপনি আমাদের কুকি নীতি এবং গোপনীয়তা নীতিটি পড়েছেন এবং বুঝতে পেরেছেন ।
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.