3 ডি প্রিন্টেড প্লাস্টিকের তুরপুন


17

আমার 3D-প্রিন্টেড মডেলগুলির কিছু পোস্ট প্রসেসিং করা দরকার যা কিছু গর্ত যুক্ত করে। পিএলএ, এবিএস, পিইটিজি এবং অন্যান্য 3 ডি-প্রিন্টিং উপকরণগুলির জন্য:

কোন উপায়ে ?ালাই করা কাঠের মতো বা তার বিপরীতে সেই উপাদান থেকে তৈরি কোনও মডেলটিতে কোনও গর্ত ছিদ্র করছে? এমন বিশেষ "প্লাস্টিকের ড্রিলিং বিট" পাওয়ার জন্য কী কী টন অর্থ ব্যয় হয় বা আমি নিয়মিত উচ্চ গতির ড্রিল বিটগুলি ব্যবহার করতে পারি? এই প্লাস্টিকগুলিতে কি শস্য রয়েছে যা drালার সময় এগুলি বিভক্ত হবে এবং যদি তা হয় তবে এই জাতীয় বিভাজন এড়াতে কী কী উপায় রয়েছে? উচ্চতর গতি কি আরও ভাল, বা কম গতিতে রয়েছে, বা আমি কেবল একটি আঙুল-দ্বিগুণ বিট ধারক ব্যবহার করব?

কিছু 3D- মুদ্রণ সামগ্রী অন্যদের চেয়ে ড্রিল করা সহজ?

প্লাস্টিকের বিভিন্ন ধরণের একটি গর্ত তৈরি করার জন্য অন্যান্য কোন পদ্ধতিগুলিও কাজ করে?


বর্তমান আকারে, এই প্রশ্নটি খুব বিস্তৃত হতে পারে। (এই লেখার মুহুর্তে এটির কিছুটা কাছাকাছি ভোট রয়েছে)। তবে আমি বিশ্বাস করি যে প্রশ্নটি কার্যকর। হতে পারে আমাদের পৃথক উপকরণগুলিতে ড্রিলিংয়ের জন্য এটি প্রশ্নগুলিতে বিভক্ত করা উচিত। আমি মনে করি 3 ডি-প্রিন্টেড প্লাস্টিকের তুরপুন সম্পর্কে একটি সাধারণ প্রশ্নটি কার্যকর হবে।
এসএল বার্থ - মনিকা পুনরায়

উত্তর:


13

এটিকে বাইরে বের করতে হবে ... আপনি কি কেবল ড্রিলিংয়ের পরিবর্তে অংশটি ছিদ্রটি মুদ্রণ করতে পারবেন? সম্ভব হলে এটি সবচেয়ে ভাল।

আপনার যদি ড্রিলের প্রয়োজন হয় তবে আপনি অবশ্যই একটি নিম্নরূপযুক্ত গর্তটি মুদ্রণ করতে চান এবং তারপরে ড্রিলটি দিয়ে পুনরায় এটি পুনর্বার করতে পারেন। এটি উভয়ই ড্রিলের জন্য প্রান্তিককরণ সরবরাহ করে এবং আপনি দুর্বল হবেন সেই অঞ্চলটির চারপাশে অতিরিক্ত প্লাস্টিক যুক্ত করে। যদি আপনি জানেন না যে গর্তটি আগে থেকে যাওয়ার দরকার হয়, তবে ভবিষ্যতের ড্রিলিংয়ের সাধারণ অঞ্চলে ছোট গর্তগুলির একটি হেক্স্স প্যাটার্ন দিয়ে মডেলটি পূরণ করুন। পুরো অংশটি শক্ত না করে আরও প্লাস্টিকের সাহায্যে অঞ্চলটি শক্তিশালী করার এটি সহজ উপায়। (একটি স্লিকার ব্যবহার করে যা স্থানীয়ীকৃত মুদ্রণ সেটিংসকেও কার্যকর করবে allows)

গর্তটি বিভাজন থেকে রক্ষা পেতে গর্তটির চারপাশে সুন্দর, শক্তিশালী হুপ রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য গর্তটি কমবেশি উল্লম্বভাবে বা "শস্যজুড়ে" (+/- 45 ডিগ্রি জেড অক্ষের সাথে সারিবদ্ধ) করা উচিত। এক্সওয়াই বিমানের সমান্তরাল পাশ থেকে একটি মুদ্রিত অংশে (বিশেষত পিএলএ) ড্রিলিংয়ের এটি বিভাজন হওয়ার খুব বেশি সম্ভাবনা রয়েছে। এটি প্রথমে ঠিক হতে পারে তবে লোডের নিচে বা ক্রিমের কারণে পরে ফাটল।

নিয়মিত কাঠের ড্রিল বিটগুলি ঠিকঠাক কাজ করে তবে আপনার ধীরে ধীরে যেতে হবে এবং নিবলগুলি নিতে হবে, প্লাস্টিকের সময় শীতল হওয়ার জন্য রেখে দিন যাতে এটি গলে না যায় এবং কিছুটা আঁকড়ে না যায়। (কুল্যান্ট একটি বিকল্প)) প্রতি পাসে কম প্লাস্টিক অপসারণ করতে একটি পাইলট হোল, পাইলট বিট বা স্টেপ ড্রিল ব্যবহার করুন। একটি সত্যই তীক্ষ্ণ বিট একটি নিস্তেজ বিটের চেয়ে নাটকীয়ভাবে আরও ভাল পারফর্ম করবে।

প্লাস্টিকের অংশের পিছনে কাঠের মতো শক্ত এবং ড্রিলযোগ্য কিছু রাখুন যখন আপনি বিপরীত দিকটি ভেঙে যান এবং ভাঙ্গন এবং বিট-জ্যামিং এড়াতে সহায়তা করে।


8

আমি কাঠের মতো চিরাচরিত অর্থে কোনও 3D প্রিন্টেড অংশে কোনও গর্ত ড্রিল করার পরামর্শ দেব না। পরিবর্তে, আমি কেবল একটি 3D মুদ্রিত অংশ পুনর্বার চাই।

আমি এটি বেশ খানিকটা করেছি যেখানে আমি আমার গর্তগুলি নামমাত্রের তুলনায় সামান্য ছোট আকারে মুদ্রণ করব এবং গর্তটি পুনর্বিবেচনার জন্য একটি আদর্শ কার্বাইড ড্রিল ব্যবহার করব।

বিবেচনা করার বিষয়গুলি:

  • নামমাত্রের চেয়ে ছোট গর্তগুলি মুদ্রণ করা আপনার গর্ত নামমাত্রের চেয়ে বড় মুদ্রণ না করা নিশ্চিত করবে
  • উচ্চতর শেল দিয়ে মুদ্রণ নিশ্চিত করবে যে আপনি ইনফিলটি প্রকাশ না করেই উপাদানটি সরিয়ে ফেলতে পারবেন

নোট করুন যে অংশটির একটি ইনফিল এরিয়াতে সরাসরি (বা থ্রু) ড্রিলিংয়ের ফলে গর্তটির কার্যকারিতা উপর নির্ভর করে পরে অংশটি ক্র্যাকিং হতে পারে। সাধারণভাবে, একটি মুদ্রিত গর্ত (এমনকি পুনরায় নামকরণ করা হলেও) একটি ইনফিল অঞ্চলে ড্রিল করা একের চেয়ে যথেষ্ট শক্তিশালী হবে।


1
আমি অগণিত অংশে ঠিক এটিই করেছি এবং আমার কখনও সমস্যা হয়নি। আমি সাধারণত একটি মিমি বা তার বেশি ব্যাস সঙ্কুচিত করে নিশ্চিত করি যে আমি প্রচুর পরিমাণে পেরিমিটার করছি। আমি ইনফিলের মধ্যে ড্রিল করতে চাই না ... যা অশান্তি পেতে পারে।
কেভিন মোর্স

6

ইতিমধ্যে দেওয়া উত্তরের উত্তর ছাড়াও, আমি যুক্ত করতে চাই: একটি ধারালো ড্রিল বিট ব্যবহার করুন এবং খুব দ্রুত যান না। ডার ড্রিল বিট এবং দ্রুত ঘোরার ফলে প্লাস্টিকের (বিশেষত পিএলএ) উত্তাপ হওয়ার সম্ভাবনা থাকে যেখানে এটি আবার নরম হয়ে যায় এবং তারপরে আপনি সাধারণত সমস্যায় পড়েন কারণ পরিষ্কার গোলাকার কাটার পরিবর্তে উপাদানটি বাঁকানো শুরু করবে এবং বিছিন্ন করা। এবং যদি আপনি এটি ড্রিল বিটের চারপাশে শীতল হতে দেয় - ভাল, আমি এইভাবে একটি থ্রেডের ট্যাপটি ধ্বংস করেছি ...


1
তীক্ষ্ণতা সম্পর্কে সত্যিই ভাল পয়েন্ট! Traditionalতিহ্যবাহী উত্পাদন সঙ্গে প্লাস্টিক কাটা সঙ্গে পরিচিত যে কেউ এই সমস্যা সঙ্গে পরিচিত, কিন্তু শখের অনেক হয় না। +1
tbm0115

অদ্ভুত অংশটি হ'ল, আমি কম তাপমাত্রায় কম তাপমাত্রায় ড্রিলিংয়ের চেয়ে অনেক বেশি সাফল্য পেয়েছি। উচ্চ তাপমাত্রা উপাদানটিকে নরম করে দেয়, কাঠামোটি ভেঙে না ফেলে প্লাস্টিকের লাইনের কিছু অংশ ছিটিয়ে দেয়। এটি গর্তের চারপাশের অঞ্চলটিকে শক্তিশালী করতে seamsও করে।
এজরা

3

তুরপুন প্রকৃত পক্ষে সম্ভব, তবে পূর্ববর্তী উত্তরে বলা হয়েছে আপনার সর্বাধিক শক্তির জন্য প্রিন্ট বিছানা থেকে উল্লম্ব বরাবর এটি করা উচিত এবং যদি সম্ভব হয় তবে একটি সূচিত পয়েন্ট / গাইড হিসাবে একটি নিম্নরূপযুক্ত গর্ত ব্যবহার করুন। অনুভূমিকভাবে ড্রিলিংয়ের ফলে স্তরগুলি পৃথক হয়ে উঠতে পারে তবে আপনি যদি জেড-দিকের দিকে চাপ দেন তবে আপনার সফল হওয়ার সম্ভাবনা অনেক বেশি। তুলনামূলকভাবে একটি ছোট টর্ক লাগানো থাকলে এটি ক্র্যাক করা শুরু করবে (খারাপ আঠালোযুক্ত একটি স্তর এটি আশ্চর্যজনকভাবে দুর্বল করতে যথেষ্ট)) উভয় দিকের কিছুটা শক্তি পেতে আপনার যদি এখনও অনুভূমিক দিক থেকে টর্ক প্রয়োগ করতে চান তবে কাঠামোটিকে জেড-দিকের দিকে শক্তিশালী করা বা আপনার মুদ্রণকে বিভক্ত করা এবং টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো করে একসাথে ফিজ করা উচিত। শালীন শক্তির দুটি গর্ত (উল্লম্ব বরাবর একটি এবং অনুভূমিক বরাবর একটি) এছাড়াও উল্লম্ব গর্ত যুক্ত করে স্তরগুলি একসাথে বোল্ট করে অর্জন করা যেতে পারে। যখন ড্রিলিং অতিরিক্ত বাহিনী প্রয়োগ না করে এবং অতিরিক্ত ড্রিল বিটে অতিরিক্ত আটকে না যায় তা নিশ্চিত করুন stuck যে কোনও ড্রিল বিটের কাজ করা উচিত তবে আমি দেখতে পাচ্ছি যে কাঠেরগুলিতে বিট জ্যাম করার প্রবণতা কিছুটা বেশি।


3

ড্রিলিং এফডিএম প্রিন্টেড প্লাস্টিক এবং কাঠের মধ্যে প্রাথমিক পার্থক্য হ'ল প্লাস্টিকের অংশটি পুরোপুরি শক্ত নয়, এবং সেই প্লাস্টিক কাঠের তুলনায় খুব কম তাপমাত্রায় গলে যাবে বা জ্বলবে।

আপনি যদি প্রিন্ট করার আগে জানেন যে আপনি সেই অংশটি ড্রিল করতে চান বা সম্ভবত এটির প্রয়োজন রয়েছে, তবে আপনি অংশটির নকশাটি সংশোধন করতে চাইবেন যাতে ড্রিল সাইটের অবস্থানের জন্য পর্যাপ্ত অভ্যন্তরীণ শক্তিবৃদ্ধি এবং উপাদান থাকবে । অতীতে আমি যেভাবে এটি করেছি সেটিকে পুরো অংশ দিয়ে একটি গর্ত করে দেওয়া হয় এবং গর্তটিকে কিছুটা আধিক্য করা হয়। তারপরে আমি সেই অংশের শেলের সংখ্যাও বাড়িয়েছি যাতে থ্রেডগুলিতে দংশনের জন্য কিছু অতিরিক্ত উপাদান থাকে।

আপনি যদি জানেন যে আপনি অংশে একটি গর্ত প্রয়োজন যাচ্ছেন তবে নিশ্চিত না হন তবে আমি মুদ্রণের উপরে সর্বোচ্চ স্তরের ইনফিল ব্যবহার করার পরামর্শ দিচ্ছি যাতে আপনার অংশটি শক্ত প্লাস্টিকের হিসাবে যতটা সম্ভব সম্ভব হয়। অথবা যদি এমন কয়েকটি ক্ষেত্র থাকে যা আপনি ভাবেন যে ড্রিলের প্রয়োজন হতে পারে আপনি নিজের অভ্যন্তরীণ কাঠামো তৈরি করতে পারেন তবে এতে অনেক বেশি সময় লাগতে পারে।

আপনি যদি না জানতেন যে আপনার অংশটি ড্রিল করার দরকার পড়েছিল এবং আপনি ন্যূনতম ইনফিল দিয়ে মুদ্রিত হন তবে তুরপুন সম্পর্কে খুব সতর্ক হন এবং অংশটি ক্রাশ না করার জন্য শীর্ষ স্তরটি কাটাতে কেবল ন্যূনতম চাপ ব্যবহার করুন। তারপরে একবার পুরো অংশটি ছিটিয়ে দেওয়া হলে গর্তের অবস্থানটি (যদি প্রয়োজন হয়) শক্তিশালী করার জন্য একটি ইপোক্সি দিয়ে অংশটি পূরণ করার কথা বিবেচনা করুন।

প্রিন্টের আগে আপনার কোথায় গর্ত হওয়া উচিত এবং কোথায় তা কতটা বড় তা জানা সর্বোত্তম কেস দৃশ্য। অবশ্যই চশমা দৈনিক পরিবর্তন।

তুরপুন প্রক্রিয়া থেকে উত্তাপিত উত্সাহটি উত্পন্ন করার ক্ষেত্রে আমার খুব বেশি সমস্যা হয়নি। মুদ্রিত অংশটি ড্রিল করার জন্য আমার 'পদ্ধতি' হ'ল আমি আমার ড্রিল প্রেসের সাহায্যে আমার গর্তটি সারিবদ্ধ করার পরে আমি ড্রিল-বিটটি একবারে কেবলমাত্র এক মিলিমিটার কেটে ট্যাপ করি, তারপরে প্রত্যাহার করে, কয়েক সেকেন্ড অপেক্ষা করে তারপরে পুনরাবৃত্তি করে সব মাধ্যমে। একটু সময়সাপেক্ষ তবে আমার যুক্তিটি হ'ল কাটিয়া ঘর্ষণজনিত কারণে গর্তটি জ্বলন ও ওভারহিট হ্রাস করা।

সমস্ত সততার সাথে আমি মনে করি যে আমার তুরপুন পদ্ধতির ব্যবহার খুব বেশি হয়েছে। তবে, প্রতিবারই আমার এটি করা দরকার ছিল মডেলিংয়ের ত্রুটির কারণে। আমার আবার মুদ্রণ করার সময় ছিল না এবং সময় সঙ্কটের অধীনে ছিলাম। আমার পোস্ট প্রসেসিং পদক্ষেপের ফলে ব্যর্থ হওয়ার বিকল্প নেই তাই আমি অতিরিক্ত যত্নবান ছিলাম। এটি ওভারকিল ছিল কিনা তা অবশ্যই কাজ করেছিল এবং দেরির চেয়ে কিছুটা বেশি সতর্ক হওয়া সবসময়ই ভাল।

আমাদের সাইট ব্যবহার করে, আপনি স্বীকার করেছেন যে আপনি আমাদের কুকি নীতি এবং গোপনীয়তা নীতিটি পড়েছেন এবং বুঝতে পেরেছেন ।
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.