আমার থ্রিডি প্রিন্টগুলির একটি স্তরের অংশগুলির মধ্যে প্রচুর পরিমাণে স্ট্রিং থাকার কারণগুলি কী কী?


19

আমি প্রুসা আই 3 প্রিন্টার এবং এম কে 8 এক্সট্রুডারের উপর পিএলএ ব্যবহার করে একটি প্রিন্ট প্রিন্ট করছি, 210 ডিগ্রি সেলসিয়াস, 60 মিমি / সেকেন্ডে, স্লাইস 3 আর দিয়ে কাটা। মুদ্রণটিতে একটি বেস রয়েছে, 4 টি টাওয়ার-এর মতো প্রক্ষেপণ রয়েছে তারপরে একটি নিকট-উল্লম্ব ওভারহ্যাং opeালের সাথে যুক্ত হবে যা আমার মুদ্রকের জন্য কোনও সমস্যা তৈরি করে না।

যাইহোক, ওভারহ্যাং শুরু হওয়ার আগেই, আমি প্রিন্টের চারটি টাওয়ারের মধ্যে এক্সট্রুডার মাথাটি ঝাঁপিয়ে পড়ার ফলে আমি প্রচুর পরিমাণে স্ট্রিং পাচ্ছি, যার ফলে তাদের মধ্যে "স্পাইডার ওয়েব" প্রভাব পড়বে। আমি কীভাবে এই স্ট্রিংগুলি মোকাবেলা করতে পারি এবং তারা কি একটি সতর্কতা যে আমার প্রিন্টারের সাথে ভুল কিছু হতে পারে, বা মুদ্রণের অন্যান্য অংশে অন্য কোনও ব্যর্থতা থাকতে পারে?

উত্তর:


16

স্ট্রিংগুলি প্রায়শই উচ্চ-তাপমাত্রা বা অপর্যাপ্ত প্রত্যাহারের ফলে ঘটে। অগ্রভাগের ডগায় যখন উচ্চ তরল ফিলামেন্ট থাকে, তখন এটি অগ্রভাগের চলনগুলির সাথে ড্রিপ করার সময় প্রিন্টের বাকী অংশগুলিকে মেনে চলতে পারে, যা ফিলামেন্ট গঠনের একটি পাতলা স্ট্রিংয়ের দিকে পরিচালিত করে। প্রতিটি স্তরে আরও ভ্রমণ চালনাগুলি সঞ্চালিত হওয়ার সাথে সাথে এটি একটি ওয়েবে পরিণত হয়।

উচ্চ তাপমাত্রা ফিলামেন্টকে খুব তরল করে তোলে যার ফলে এটি সহজেই অগ্রভাগের চেম্বারে নীচের দিকে চলে যায়, সান্দ্রতার কারণে জোর করে এক্সট্রুড করা যায়। 210 এর তাপমাত্রা সেটপয়েন্টটি এটির কারণ হতে পারে high

দ্বিতীয় সম্ভাব্য কারণ, অপর্যাপ্ত প্রত্যাহারও এই সমস্যার জন্য দোষ দেওয়া যায়। প্রত্যাহার একটি প্রক্রিয়া যার মধ্যে এক্সট্রুডার হিটেন্ডকে ব্যাক আপ করতে, তার ডগায় ফোঁটা ফেলা থেকে রোধ করে এবং একটি স্ট্রিং গঠনের জন্য তার গতি বিপরীত করে। বেশিরভাগ স্লিকাররা ফিলামেন্টের মিলিমিটারের একটি সংখ্যাসূচক মানটি প্রত্যাহার করার অনুমতি দেবে। মনে রাখবেন যে অগ্রভাগ / হটেনড এবং এক্সট্রুডার মোটরের মধ্যে বোডেন টিউবযুক্ত মুদ্রকগুলির জন্য বর্ধিত প্রত্যাহার এবং প্রাইমিং (একটি প্রত্যাহার-এবং-সরানোর পরে মুদ্রণ শুরু করার সময় এক্সট্রুশন) প্রয়োজন হবে। মনে রাখবেন যে অতিরিক্ত মুদ্রার ফলে পরবর্তী মুদ্রণ পদক্ষেপের শুরুতে হটেন্ড চেম্বারে অপর্যাপ্ত প্লাস্টিকের মতো অন্যান্য সমস্যা দেখা দিতে পারে যা ফাঁক এবং অন্যান্য সমস্যার কারণ হতে পারে।


9

আপনি যে বিষয়গুলি সন্ধান করতে চান তার কয়েকটি এখানে Here

  • প্লাস্টিক - কিছু প্লাস্টিকের প্রকারগুলি অন্যের চেয়ে আরও স্ট্রিংড এবং ব্র্যান্ড এবং রঙের মধ্যেও পার্থক্য রয়েছে।
  • ফিলামেন্টে আর্দ্রতা - জল বাষ্পে পরিণত হয় যখন প্রিন্টিং হয় না তখন এক্সট্রুডারকে প্রস্রাবিত করে, যার ফলে স্ট্রিং হতে পারে।
  • তাপমাত্রা - খুব গরম বা খুব ঠান্ডা স্ট্রাইনেস হতে পারে।
  • প্রত্যাহার দূরত্ব - পর্যাপ্ত পরিমাণে প্রত্যাহার কিছু অগ্রভাগ চাপ ছেড়ে দিতে পারে না, যাতায়াত চলাকালীন সময়ে এটি প্রবাহিত হতে পারে (কতটা প্রত্যাহারের গতির বিষয়টি নিশ্চিত নয় তবে আমি সন্দেহ করি যে এটিও কোনও পার্থক্য আনতে পারে)।
  • ত্বরণ - যদি এটি খুব ধীর হয় তবে স্ট্রিংগুলি আঁকার সম্ভাবনা বেশি।
  • ভ্রমণের গতি - দ্রুত ভ্রমণের গতি স্ট্রিংগুলি রোধ করার বা তাদের পাতলা করার এবং সমস্যা কম হওয়ার সম্ভাবনা বেশি।
  • জেড-হপ - ভ্রমণের পদক্ষেপে এক্সট্রুডার উত্থাপন স্ট্রিংকে আরও সম্ভাব্য করে তোলে।
  • মোছা - একটি দীর্ঘ দীর্ঘ ওয়াইপ দূরত্ব স্ট্রিং কমাতে সহায়ক হতে পারে বিশেষত আরও কিছু স্ট্রিং ফিলামেন্টের সাথে।
  • ঝুঁটি - খোলা জায়গাগুলি পেরিয়ে যাওয়া এড়ানো কিছু ক্ষেত্রে স্ট্রিং হ্রাস করতে পারে
  • অংশ কুলিং ফ্যান - আরও কুলিং স্ট্রেননেস হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে।

এছাড়াও অন্যান্য জিনিস রয়েছে, এক্সট্রুডার ডিজাইনটি টিউন করা আরও লম্বা টিউবযুক্ত টিউবগুলির সাথে আরও চ্যালেঞ্জযুক্ত হওয়ার সাথে একটি বড় পার্থক্য করে। স্তরগুলি যে ক্রমে মুদ্রিত হয় সেগুলি আরও কিছু বিশেষকৃত ক্ষেত্রেও একটি পার্থক্য আনতে পারে।

আমাদের সাইট ব্যবহার করে, আপনি স্বীকার করেছেন যে আপনি আমাদের কুকি নীতি এবং গোপনীয়তা নীতিটি পড়েছেন এবং বুঝতে পেরেছেন ।
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.