খুব সংকীর্ণ এক্সট্রুশন প্রস্থের (অগ্রভাগের আকারের চেয়ে কম) মূল সমস্যাটি হ'ল আপনি সত্যিই "দুর্বল স্কোয়াশ" দরিদ্র get প্লাস্টিকটি এক্সট্রুড হওয়ার কারণে খুব শক্তভাবে চেপে রাখা হয়নি। এটি নিম্ন স্তরের বন্ধন এবং দুর্বল প্রিন্টগুলির কারণ হয়।
অগ্রভাগ থেকে বেরিয়ে আসা গলিত প্লাস্টিকের প্রবাহটি অগ্রভাগের প্রারম্ভের চেয়ে ছোট শেষ হওয়ার জন্য উত্তেজনা দ্বারা টেনে আনতে হবে এবং এই অঙ্কন প্রভাবটি পূর্ববর্তী স্তরের সাথে ভাল যোগাযোগ স্থাপন করা শক্ত করে তোলে। সুতরাং আপনি এই ধরনের "কাঠের স্ট্যাক" কাঠামোর ধরণটি শেষ করেন:
(এই ফটোটি আসলে স্তর উচ্চতা = এক্সট্রুশন প্রস্থ = অগ্রভাগের আকার দেখায়, যা অন্য কোনও নম্বর নয়, তবে শেষ ফলাফলটি একই similar
পরিবর্তে আপনি যা চান তা হ'ল খুব "একসাথে ছড়িয়ে পড়ে" এবং এর মতো শক্তিশালী:
স্ট্র্যান্ডটি কীভাবে সূক্ষ্মভাবে টেনে তুলতে পারে - বনাম গন্ধযুক্ত বা ব্লবগুলিতে বিচ্ছিন্ন হয়ে যাওয়া - ফিলামেন্টের প্রকার এবং মুদ্রণের অবস্থার উপর নির্ভর করবে। উদাহরণস্বরূপ, নাইলনটি খুব ভালভাবে নীচে নেমে আসে কারণ এটি প্রচুর পরিমাণে স্ট্রেন স্ফটিকায়নের অভিজ্ঞতা অর্জন করে এবং প্রসারিত হওয়ার সাথে সাথে এটি দৃ stronger় এবং শক্ত হয়। পিএলএ স্ট্রেনড হয়ে যাওয়ার পরে আরও ভঙ্গুর হয়ে যায় এবং স্ট্রাইনি ব্লবগুলিতে বিভক্ত হতে পারে। ABS ভয়ঙ্করভাবে খুব বেশি পরিবর্তন করে না কারণ এটি অত্যন্ত নিরাকার। পলিমার ধরণ, মিশ্রণকারী এজেন্টস, মুদ্রণের গতি, মুদ্রণের তাপমাত্রা এবং শীতলকরণ ফিলামেন্টের অঙ্কন আচরণ নিয়ন্ত্রণ করবে।
আরেকটি বিষয় বিবেচনা করার বিষয় হ'ল প্রিন্টের মধ্যে স্ট্র্যান্ড ব্যবধানটি কী। যদি আপনি স্লিকারের উপর নির্ভর করে এক্সট্রুশন প্রস্থটি অর্ধ অগ্রভাগের প্রস্থের সমান, সেট করে থাকেন তবে সংলগ্ন স্ট্র্যান্ডগুলি অগ্রভাগের প্রস্থের অর্ধেকের চেয়ে সমান বা সামান্য কম রেখে দেওয়া যেতে পারে। সুতরাং প্রথম তীরভূমি ছাপা হয় (বলুন একটি গুরুত্বহীন ভেতরের ঘের) পরবর্তী তীরভূমি অগ্রভাগ আংশিকভাবে পূর্ববর্তী তীরভূমি ওভারল্যাপিং সঙ্গে প্রিন্ট করা হবে।এটি কার্যকরভাবে প্লাজটিকে অগ্রভাগের একপাশে ছোট খোলার বাইরে বেরিয়ে আসতে বাধ্য করার জন্য একটি সীমাবদ্ধতা তৈরি করে, যা একটি ছোট অগ্রভাগ দিয়ে মুদ্রণের চেয়ে খুব বেশি আলাদা নয়। পরবর্তী পরিধিগুলির স্ট্র্যান্ডগুলি পরে প্রথমটি নিম্নমানের হলেও "নিরাময়" করতে ঝোঁক হতে পারে। এই প্রভাবটি পুরোপুরি সমস্যার সমাধান করে না, তবে এটি নীচে-প্রস্থের স্ট্র্যান্ডগুলি যেভাবে করা উচিত তার চেয়ে ভাল কাজ করে বলে মনে করে তার জন্য অ্যাকাউন্টটি সহায়তা করে।
অবশ্যই, এমনকি যদি strands ঠিক পরিণত হয়, এটি কোনও সুবিধা আছে কিনা তা বিতর্কিত। যদি একটি ছোট এক্সট্রুশন প্রস্থের লক্ষ্যটি আরও নির্ভুল এবং তীক্ষ্ণ কোণে হয় তবে আপনি সম্ভবত সেই লক্ষ্যটি অর্জন করতে পারেন না। শীতল পলিমারে টান দিয়ে যখন ফিলামেন্টটি টানা হচ্ছে, তখন অগ্রভাগটি দিক পরিবর্তন করলে এটি "কোণগুলি কাটা" হতে পারে এবং একটি বৃত্তাকার তোরণটিতে টানতে পারে। এটি প্রথম স্থানে একটি পাতলা এক্সট্রুশন প্রস্থ ব্যবহারের বিন্দুকে পরাস্ত করতে পারে। সাধারণত আমি কেবল পাতলা প্রাচীরের বিশদ ক্যাপচারের জন্য নীচের প্রস্থের স্ট্র্যান্ডগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দিচ্ছি যা অগ্রভাগের জন্য কেবল সামান্য কিছুটা পাতলা, সামগ্রিক মুদ্রণের মান উন্নত করার উপায় হিসাবে নয়।
তুলনায়, এক্সট্রুশন প্রস্থটি সমান বা অগ্রভাগের চেয়ে প্রশস্ত হওয়া নিশ্চিত করে যে প্লাস্টিকটি নীচের স্তরটির সাথে নিচের দিকে নিবিড় যোগাযোগে দৃly়ভাবে স্কোয়াড রয়েছে। আপনি এই একটি বিট অর্থহীন এবং এখনও শালীন ফলাফল পেতে, কিন্তু এটা সাধারণত এক্সট্রুশন প্রস্থ সমান বা অগ্রভাগ আকার চেয়ে বড় রাখার সেরা। এমন কোনও শক্ত কাটঅফ নেই যেখানে এটি কাজ করবে / করবে না।