এটি সম্ভবত খারাপ মানের ফিলামেন্টের ফলাফল। আপনি যদি নিজের সেটআপগুলিতে খুব বেশি পরিবর্তন না করে থাকেন, স্লাইকারগুলি পরিবর্তন করেন নি, তবে স্পুলগুলি পরিবর্তন করেছেন, তবে এটির ফলাফল হতে পারে। আমি অন্য একটি স্পুল ব্যবহার করার চেষ্টা করব এবং সম্ভবত সরবরাহকারীদের স্যুইচ করব। আমি জানি এটি ব্যয়বহুল এবং এর চারপাশে কলঙ্ক রয়েছে বলে মনে হয় তবে মেকারবট ইন্ডাস্ট্রিজ মানসম্পন্ন পিএলএ সরবরাহ করে (কিছু এবিএসও)।
এই ব্যতীত, আপনি এই ক্ষেত্রে আমি যা প্রস্তাব করব তার মধ্যে কিছু কাজ করেছি যা নিম্নলিখিত:
আমার কেবলমাত্র অন্যান্য পরামর্শগুলি হ'ল:
- আপনার বিল্ড প্লেটটি কত স্তরের তা পরীক্ষা করে দেখুন
- উপাদান প্রয়োজনীয়তা পরীক্ষা করুন। অর্থাৎ প্রায় 110 সি বিল্ড প্লেট টেম্প, 210-230C এর মধ্যে পিএলএস সহ এমএসডিএস অনুযায়ী 230-240C এর মধ্যে ABS আদর্শ AB কখনও কখনও হটেনডের খুব বেশি গরমের ফলশ্রুতিতে ওভারটেক্সট্রিউশন বা ঝোলা হতে পারে।
- সিলিন্ডারটি যদি ছোট হয় তবে প্রতিটি স্তরের জন্য ন্যূনতম সময় থাকতে আপনার কাটা সেটিংস পরিবর্তন করার চেষ্টা করুন। আমার অভিজ্ঞতায়, এবিএসের মতো কোনও উপাদান মুদ্রণের পরিবেশের বিভিন্নতার সাথে প্রলম্বিত হতে শুরু করবে। যখন উপাদানগুলি শিগ্গির হয়ে উঠবে, অগ্রভাগটি আবার পুরো অঞ্চল জুড়ে আসতে থাকবে, তখন শিখার জায়গাগুলি একদিকে ঠেলে দেওয়া হবে। যদি আপনি আপনার স্লাইসিং সেটিংসকে প্রায় 15 সেকেন্ডে সামঞ্জস্য করেন ( এই ক্যালকুলেটরটি দেখুন ), তবে উপাদানটির প্লাস্টিকের অবস্থা থেকে কিছুটা শীতল হওয়ার সময় হবে। আপনি প্লেটে আরও কোথাও অন্য উচ্চতা একই উচ্চতা যুক্ত করে সামান্য প্রতারণা করতে পারেন, যেহেতু এটি অঞ্চলে দ্রুত গতিতে এবং স্তরটি মুদ্রণের সময়টি শীতল হওয়ার জন্য যথেষ্ট সময় হতে পারে since
আমি সুস্পষ্ট সমস্যাগুলি (যেমন আপনার অগ্রভাগ, রডস, বেল্টগুলি পরিষ্কার করা ইত্যাদি) মুছে ফেলার জন্য গভীরতা রক্ষণাবেক্ষণে কিছু করার পরামর্শ দিচ্ছি )