কেন সিলিকন ওয়েফারগুলি অর্ধপরিবাহী উত্পাদনের রাউন্ডে ব্যবহৃত হয়?


24

অর্ধপরিবাহী তৈরির জন্য ব্যবহৃত ওয়েফারগুলি গোলাকার - তবে এটি বানোয়াট প্রক্রিয়াতে ওয়েফারের ঘেরের চারপাশে বেশ কয়েকটি চিপ নষ্ট করে। এর পরিবর্তে ওয়েফারটিকে একটি বর্গক্ষেত্র বা আয়তক্ষেত্র হিসাবে তৈরি করার কোনও অর্থ হবে না?

লিথোগ্রাফি প্রক্রিয়াটির এমন কোনও দিক রয়েছে যার জন্য পৃষ্ঠটি গোলাকার হওয়া দরকার?


গুগল এই প্রশ্নটিতে "কেন সিলিকো ..." স্বয়ংক্রিয়ভাবে পূর্ণ করছে।
ইউজিন শ।

8
আপনি যদি উচ্চ-বিশুদ্ধতা, সিলিকনের একক স্ফটিক আয়তক্ষেত্রাকার ইনটগুলি বানাতে জানেন তবে আমি নিশ্চিত যে নির্মাতারা আপনার সাথে কথা বলতে চাই।
ডেভ টুইট করেছেন

উত্তর:


34

গলিত সিলিকন থেকে যখন ওয়েফার উপাদানটি টানা হয়, কাজোক্রালস্কি প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে এটি একটি একক ইউনিফর্ম সিলিকন স্ফটিক উত্পাদন করার জন্য কাটা হয় । এই স্পিনিং যা নিজেই ওয়েফারের গোলাকার প্রোফাইল তৈরি করে।


6

উত্পাদন প্রক্রিয়া সিলিকন একটি সিলিন্ডার ফলাফল। উত্পাদনকারীরা কেবল এটি বন্ধ করে এবং পাত্রের ছাঁটাইটি ফিরিয়ে দিতে পারত, তবে পুরো প্রক্রিয়াটি বিকশিত ওয়েফারগুলি হ্যান্ডেল করতে বিকশিত হওয়ায় তারা ঠিক তা করে না।

সুতরাং সরাসরি উত্তর "লিথোগ্রাফি প্রক্রিয়াটির এমন কোনও দিক রয়েছে যার জন্য পৃষ্ঠটি বৃত্তাকার হওয়া দরকার?" "মেশিনগুলি রাউন্ড ওয়েফার গ্রহণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, তাই ওয়েফার প্রস্তুতকারকরা এটিই সরবরাহ করে। পরবর্তী মেশিনগুলিতে বিদ্যমান রাউন্ড ওয়েফারগুলির সাথে কাজ করা দরকার, সুতরাং ......" এবং এটি চলছে।

কিছু নির্মাতারা কোণগুলিতে আরও ছোট চিপ তৈরি করবে, এটি সত্যিই সামঞ্জস্যতা এবং অর্থনীতির উপর নির্ভর করে। আমি শুনেছি ফাউন্ড্রিগুলি কাস্টম ইমেজিং উপাদানগুলিতে বিশেষজ্ঞ (যা বেশ বড় হতে পারে) ঘেরের চারপাশে "ফ্রি" এর জন্য আরও ছোট ইমেজিং ডিভাইস যুক্ত করে। এই ক্ষেত্রে "ফ্রি" স্বাভাবিকের চেয়ে অনেক কম অর্থ হওয়ায়।

আমাদের সাইট ব্যবহার করে, আপনি স্বীকার করেছেন যে আপনি আমাদের কুকি নীতি এবং গোপনীয়তা নীতিটি পড়েছেন এবং বুঝতে পেরেছেন ।
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.