আমি সম্প্রতি আমার প্রথম তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত লোহা হিসাবে একটি ওয়েলারের WES51 সোল্ডারিং আয়রন কিনেছি এবং সোলার্ডিংয়ের সময় ব্যবহারের জন্য সেরা ডিফল্ট তাপমাত্রার জন্য আমি সুপারিশ খুঁজছি।
আমি প্রধানত .031 ইঞ্চি 60/40 সোল্ডার মাধ্যমে-গর্ত উপাদানগুলিতে ব্যবহার করছি।
উত্তর:
স্ট্যান্ডার্ড .031 "60/40 সল্ডারের জন্য সঠিক সোল্ডারিং আয়রনের তাপমাত্রাটি কী?
কেবলমাত্র প্রদত্ত ধরণের সোল্ডারের জন্য সঠিক সোল্ডারিং লোহার তাপমাত্রা নেই - লোহার তাপমাত্রা উপাদান এবং সলডার উভয়ের জন্যই সেট করা উচিত।
সোল্ডারিং পৃষ্ঠের মাউন্ট উপাদানগুলি যখন, উপাদানটি বেশি গরম না করে দ্রুত একটি যৌথ ভালভাবে সোল্ডার করার জন্য একটি ছোট টিপ এবং 600 এফ (315 সি) পর্যাপ্ত হতে হবে।
গর্তের উপাদানগুলির মাধ্যমে সোল্ডারিংয়ের সময়, 700F (370C) তারের মধ্যে আরও তাপ পাম্প করতে এবং এটি দ্রুত সোল্ডার করার জন্য ধাতুপট্টাবৃত গর্ত দরকারী।
একটি তাপমাত্রা কঠিন pourালা গ্রাউন্ড প্লেন থেকে নেতিবাচক ক্যাপাসিটারের সীসাটির জন্য আরও বেশি তাপমাত্রায় একটি বড় ফ্যাট টিপ প্রয়োজন হয়।
যাইহোক, আমি আমার সোল্ডারিং তাপমাত্রা মাইক্রো ম্যানেজ করি না এবং খালি 700F (370C) এ রাখি। আমি যা বিক্রি করছি তার অনুসারে আমি টিপসগুলি পরিবর্তন করব এবং যোগাযোগের একটি নির্দিষ্ট সময়কালে জয়েন্টে তাপ কতটা বৃদ্ধি পায় তা নির্ধারণের জন্য টিপের আকারটি সত্যই শেষ হয়।
আমি মনে করি আপনি খুঁজে পাবেন যে খুব কম সংখ্যক সোল্ডারিং কাজের জন্য আপনার টিপের তাপমাত্রা পরিবর্তন করতে হবে।
মনে রাখবেন যে আদর্শ পরিস্থিতি হ'ল সোল্ডারিং লোহা যৌথটিকে যথেষ্ট উত্তপ্ত করে যা যৌথ সলডারকে গলে দেয় - লোহা নয়। সুতরাং সোল্ডারের গলনাঙ্কের চেয়ে লোহাটি বেশি গরম হবে বলে আশা করা যায় যাতে পুরো যৌথটি সোল্ডারের গলনাঙ্কে দ্রুত আসে।
আপনি যত তাড়াতাড়ি যৌথ তাপমাত্রাটি এনে সোল্ডার করেন, সোল্ডারিং আয়রনটি কম সময়ে যৌথ হয় এবং এভাবে কম তাপ উপাদানটিতে স্থানান্তরিত হয়। এটি অনেকগুলি প্যাসিভ বা ছোট উপাদানগুলির জন্য বড় বিষয় নয়, তবে এটি দেখা যায় যে সামগ্রিকভাবে উচ্চতর টিপ তাপমাত্রার ফলে দ্রুত সোল্ডারিং হয় এবং উপাদানটি সোল্ডার হওয়ার সম্ভাবনা কম থাকে।
সুতরাং আপনি যদি উচ্চতর টিপ তাপমাত্রা ব্যবহার করেন, প্রয়োজনের চেয়ে আর কোনও উপাদানগুলিতে এগুলি রাখবেন না। লোহা প্রয়োগ করুন, সোল্ডার প্রয়োগ করুন এবং উভয়কে সরিয়ে ফেলুন - পৃষ্ঠের মাউন্টের জন্য এটি কেবল এক সেকেন্ড বা হতে পারে দুটি এবং গর্তের অংশের মাধ্যমে 1-3 সেকেন্ডের জন্য নেওয়া উচিত।
অনুগ্রহ করে নোট করুন যে আমি প্রোটোটাইপিং, শখকারী এবং এক-অফ প্রকল্পের কথা বলছি। আপনি যদি লোহার সাথে চূড়ান্ত সমাবেশ করার পরিকল্পনা করছেন, সমালোচনামূলক প্রকল্পগুলি ইত্যাদি মেরামত করার কাজ করছেন, তবে আপনাকে থাম্বের এই সাধারণ নিয়মের চেয়ে আরও যত্ন সহকারে কী করছেন তা বিবেচনা করতে হবে।
নিম্নলিখিত তথ্য সহ আমি এই দুটি লিঙ্কটি পেয়েছি:
সর্বাধিক সোল্ডারের গলনাঙ্কটি 188 ° C (370 ° F) অঞ্চলে এবং লোহার টিপের তাপমাত্রা সাধারণত 330 ° C থেকে 350 ° C (626 ° F থেকে 662 ° F) হয়।
যদিও টিপ তাপমাত্রা সোল্ডারিংয়ের মূল উপাদান নয় তবে আপনার সর্বদা সর্বনিম্নতম তাপমাত্রায় শুরু করা উচিত। থাম্বের একটি ভাল নিয়ম হল সোল্ডারিং আয়রনের টিপের তাপমাত্রা 260 ° C (500 ° F) এ সেট করা এবং কাঙ্ক্ষিত ফলাফল পেতে প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা বৃদ্ধি করা।
এগুলির জন্য গাইড এবং কিছুটা পরীক্ষার সাহায্যে আমি পেয়েছি যে 550 ° F (~ 290 ° C) সাধারণত কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে উপযুক্ত তাপমাত্রায় সীসা এবং প্যাডটি উত্তপ্ত করে।
আমার কৌশলটি সর্বদা যতটা সম্ভব আয়রনটি গরম রাখা, তারপরে উপাদানগুলির সাথে আমার যোগাযোগের সময়টি ন্যূনতম করার চেষ্টা করুন।
একটি গরম লোহা যোগাযোগের সাথে সাথে সোল্ডার গলে যাবে। অন্যদিকে, শীতল আয়রনটির জন্য প্রথমে কিছু সময়ের জন্য যোগাযোগ রাখা দরকার যা পিসিবি বা অংশগুলির ক্ষতি করতে পারে।
যদিও, স্পষ্টতই, 600 ° F এবং 700 ° F (~ 320 ° C - 370 ° C) এর মধ্যে আদর্শ আদর্শ।
যে কোনও উচ্চতর এবং আপনি হতে পারে:
http://blog.tubedepot.com/?p=226
ঝুঁকি থাকা সত্ত্বেও - আমি এখনও পৃষ্ঠের মাউন্ট এবং গর্ত নির্মাণের মাধ্যমে উচ্চ তাপমাত্রায় সংক্ষিপ্ত ফেটে যাওয়ার পরামর্শ দিই। আমার জন্য কাজ কর.
প্রোপার সোলারিং টেম্পেরচার অনেক বেশি ভাবেন! তাপমাত্রার মতো জিনিসগুলি শুনে আপনি যখন ইলেক্ট্রনিক্স শখ করেন এবং প্রযুক্তিবিদরা বিভ্রান্ত হন তখন তার চেয়ে আরও বেশি ক্ষতি হতে পারে add তারা সোল্ডার গলনাঙ্কের আশেপাশের চিন্তাধারায় বোমা ফেলা হয়েছে এবং কিছুটা পেশাদার কাজের ফলাফলের চাবিটি কেবল কম তাপমাত্রায় কাজ করবে বলে মনে করে। এটি কেবল সত্য নয়!
এখানে বিবেচনা এবং আমার পরামর্শ ...
কাজের জন্য সঠিক আকারের টিপটি চয়ন করুন। টিপ আকারের প্রয়োজনীয়তাগুলি আপনি সোল্ডারিং করছেন এমন অঞ্চল এবং কাজের সাথে পরিবর্তন করে। বড় টিপস দ্রুত আরও তাপ স্থানান্তর করে। আপনার সোল্ডারিং টিপটি আপনি যে অঞ্চলে সোল্ডারিং করছেন তার সমান আকারের কাছে রাখুন। সাধারণত এমন একটি টিপ নির্বাচন করা যা আপনার 95% কাজের জন্য কাজটি করবে তা সেরা বাণিজ্য trade এটি কিছু উপাদানগুলির জন্য সামান্য ছোট এবং অন্যগুলির চেয়ে বড় হতে পারে।
একই ফলাফলগুলি অর্জন করতে বিভিন্ন উপাদানগুলির জন্য বিভিন্ন তাপ প্রয়োজন। সোল্ডারিংয়ের সময় আপনি এই সময়ের সাথে শিখবেন। বড় ক্যাপাসিটার, উদাহরণস্বরূপ, অন্যান্য অনুরূপ আকারের অংশগুলির চেয়ে বেশি তাপের প্রয়োজন হবে।
স্পোলড সলডার অ্যালোয় টাইপ সম্পর্কিত বিষয়গুলি ব্যবহার করার সময়। আপনি যদি নির্দিষ্ট ধরণের সোল্ডার নিয়ে কাজ করেন তবে সেই ধরণের জন্য উপযুক্ত একটি তাপমাত্রা নির্বাচন করুন। অন্যথায়, একটি তাপমাত্রা নির্বাচন করুন যা সমস্ত ধরণের সাথে ভালভাবে কাজ করে।
আপনি কি সঠিকভাবে সোল্ডারিং করছেন? আপনার সোল্ডারিং আয়রনটি কী স্পর্শ করছে এবং কতক্ষণ এটি রয়েছে তাতে মনোযোগ দিন। নিয়মটি মনে রাখবেন, সর্বদা সোল্ডারগুলিকে অঞ্চলগুলি ভেজাতে দিন এবং খুব দ্রুত inুকে পড়ুন। প্রয়োজনীয় না হলে কখনও কেবল সীসা বা প্যাডকে গরম না করে। একসাথে উভয় অঞ্চলই গরম করুন।
আরও দ্রুত এবং বাইরে কোনও উপাদান নষ্ট করার সুযোগ কম দেয়। উপাদান শরীরের প্রদত্ত হারে তাপ বিচ্ছিন্ন হয়, এটি সীসা এবং প্যাডগুলিতে ক্ষয় হওয়ার চেয়ে ধীর। কম তাপের সাথে দীর্ঘ সময় এ কারণে উচ্চতর তাপের সাথে সংক্ষিপ্ত সময়ের তুলনায় প্রায়শই বেশি ক্ষতি হতে পারে।
আপনার আয়রনটিকে উপাদান উপাদানটি কখনও স্পর্শ করতে দেবেন না। সোল্ডার করা অঞ্চলটিকে কেবল স্পর্শ করুন। উপাদান প্যাকেজগুলিতে সরাসরি তাপ স্থানান্তর সম্পর্কে সাবধান থাকুন। আপনি যে অঞ্চলে সোল্ডারিং করছেন তাতে আপনার সোল্ডার টিপ রাখুন।
সর্বদা সোল্ডার ফ্লাক্স ব্যবহার করুন এবং সঠিক প্রকারটি নির্বাচন করুন। ফ্লাক্স প্রয়োজনীয়। এটি সোল্ডারড হওয়ার ক্ষেত্রটি পরিষ্কার করে, সোল্ডারকে ভেজা পৃষ্ঠগুলিকে সোল্ডার্ড করতে সহায়তা করে, সংযোগ তৈরি করতে সময়ের পরিমাণ হ্রাস করে, সোল্ডার জোড়গুলিকে অনেক উন্নত করে এবং উপাদানগুলির ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করে।
সোল্ডারকে সোল্ডার করা উপরিভাগকে ভেজাতে হবে। রোজা রাখতে কখনই লোহা অপসারণ করবেন না। সোল্ডার গলে যাওয়ার পরে এটি পরিষ্কার করতে একটি দুর্দান্ত সংযোগ তৈরি করতে অবশ্যই সমস্ত অঞ্চলের উপরিভাগ ভেজাতে হবে।
পিবিসি প্রিহিট করা ক্ষতির সম্ভাবনা হ্রাস করে। সংবেদনশীল উপাদান এবং মাল্টিলেয়ার্ড পিসিবিতে কাজ করা পিসিবি প্রিহিট করে আরও ভাল পরিবেশিত হয়। প্রিহিটিং সোল্ডার করার জন্য প্রয়োজনীয় সময় হ্রাস করে, উপাদানগুলির ক্ষতি হ্রাস করে এবং পিসিবি স্তরগুলি (বোর্ড শক) এর ওয়ারপেজ বা পৃথকীকরণ রোধে সহায়তা করে।
অনুশীলন, অনুশীলন, অনুশীলন। কৌশলটি নিখুঁত না হওয়া পর্যন্ত স্ক্র্যাপ পিসিবিতে শিখুন। অনুশীলনের সময়, আমি এটি দেখতেও চাই যে সোল্ডার প্যাড স্থানান্তর করতে, কোনও উপাদান নষ্ট করতে বা পিসিবি বোর্ডকে ক্ষতি করতে আমার কতক্ষণ সময় লাগে takes এটি প্রয়োজনীয় নয় তবে আমি এটি জানার জন্য দরকারী এবং এটি বোর্ডের গুণমান এবং প্রকারের সাথে পৃথক হবে।
একটি লোহা দিয়ে একবারে একক উপাদান সিডির চেয়ে বেশি সোল্ডার করার চেষ্টা করবেন না। একটি বৃহত আইসি এর বেশ কয়েকটি লিড সোল্ডার করে সময় বাঁচানোর চেষ্টা করা ক্ষতির জন্য জিজ্ঞাসা করছে। উপাদান শরীরে দীর্ঘায়িত তাপ স্থানান্তর কারণে যে ক্ষতি হয় occurs সোল্ডারিং লোহা ব্যবহার করার সময় সোল্ডার একক এক প্যাডে নিয়ে যায়। (বিশৃঙ্খলা করার সময় এগুলি থেকে সরানো স্বাভাবিক কারণ সমালোচনামূলক স্থান নির্ধারণের বিবেচনা এবং সময়টি কার্য থেকে সরিয়ে দেওয়া হয়))
সোল্ডারিংয়ের সময় উচ্চতর তাপমাত্রা সাধারণত কম তাপমাত্রার চেয়ে নিরাপদ থাকে। অনেকে যা বিশ্বাস করেন তার প্রত্যক্ষ দ্বন্দ্বের মধ্যে আসল সত্য হতে পারে। উচ্চ তাপ সোল্ডারকে গলিয়ে দেয় এবং ভালভাবে সংযোগ তৈরি করে সোল্ডার অঞ্চলের সমস্ত জায়গায় তাপ স্থানান্তর করে। এটি সোল্ডারকে অঞ্চলগুলি পুরোপুরি ভেজানোর অনুমতি দেয়। (উপাদানগুলির শরীরে তাপ স্থানান্তর ঘটে অন্যরকম এবং সাধারণভাবে ধীর গতিতে ঘটে উচ্চতর তাপ দ্রুত মিশ্রণের সাথে মিলিত করে এবং একটি দুর্দান্ত নিয়ম অনুসরণ করে।)
সংবেদনশীল অঞ্চলগুলি ক্ষতি থেকে রক্ষা করুন। কাছাকাছি থাকা বড় উপাদানগুলিকে সোল্ডার করার সময় প্লাস্টিক এবং কিছু উপাদানগুলির ঝাল প্রয়োজন। এই অঞ্চলে কাপ্তন টেপ এবং ছোট হিট সিঙ্কস (একটি অ্যালিগেটর ক্লিপ) উভয়ই তাপ স্থানান্তর হ্রাস করতে সহায়তা করবে। (উপাদানগুলির চশমাগুলি সন্ধান করা সর্বদা ক্ষতিগ্রস্থ হওয়ার পরে প্রতিস্থাপন অংশগুলি অর্ডার করার চেয়ে কম ব্যয়বহুল এবং সময়সাপেক্ষ।
সোল্ডারিংয়ের লোহার চেয়ে হট এয়ার বা ইনফ্রা রেড সোল্ডারিংয়ের ক্ষেত্রে অনুরূপ তবে বিভিন্ন বিধি প্রযোজ্য। আপনি পার্থক্য না শিখলে এটি প্রত্যেকের জন্য একটি তালিকা তৈরি করতে সহায়তা করতে পারে।
এলাকাটি পরিষ্কার-পরিচ্ছন্ন করে রাখুন। সোল্ডারিংয়ের আগে বোর্ডগুলি পরিষ্কার করতে 99.99 শতাংশ অ্যালকোহল ব্যবহার করুন। স্পিলেজ বা জারা থাকলে আপনার অন্যান্য ক্লিনার ব্যবহার করতে হবে। সোল্ডারিংয়ের পরে অঞ্চলটি আবার পরিষ্কার করুন এবং সমস্ত সোডারিং ওএস সম্পূর্ণ হওয়ার পরে পুরো পিসিবি পরিষ্কার করুন। পরিচ্ছন্নতা ভাল সোল্ডার সংযোগের সাথে একসাথে যায়। (যদি অতিস্বনক পরিষ্কার ব্যবহার করে নির্দিষ্ট তরলগুলি ব্যবহারের আগে বা আরও মেরামতের আগে বোর্ড থেকে 100% সরিয়ে ফেলা হয় be)
গুণমান নিশ্চিত করতে ম্যাগনিফিকেশন ব্যবহার করুন। আপনার চোখ একা 1 এক্স ভিশনের উপর নির্ভর করবেন না। মাইক্রো ইলেক্ট্রনিক্সে কাজ করার সময় ম্যাগনিফায়ার, এন্ডোস্কোপ বা অগ্রাধিকার হিসাবে একটি ভাল মাইক্রোস্কোপ ব্যবহার করুন। আপনি কখন কী পরিষ্কার করছেন তা যদি না দেখতে পান তবে আপনি কখনও মানসম্পন্ন কাজ করতে পারবেন না।
আমি যা করি ... আমি ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে এমন কোনও কিছুর প্রতি নজর রাখার চেষ্টা করি এবং সোল্ডারিংয়ের আগে এবং সুরক্ষিত করার আগে এটি সুরক্ষিত করি। আমি আয়রন দ্বারা সোনার বেশিরভাগ জিনিসের জন্য 350C বা 662F এর উত্তাপ ব্যবহার করি, তাপ শোষণকারী উপাদান এবং বৃহত্তর অঞ্চলের জন্য আমি আমার তাপমাত্রা 400 সি বা 752 এফ পর্যন্ত সরিয়ে দেব। কুইক ইন এবং কুইক আউট (আর্দ্রতা দেখা দেওয়ার পরে) আয়রনটি কতটা তাপমাত্রায় সেট করা হয় তার চেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। আমি সর্বদা সোল্ডার ফ্লাক্স ব্যবহার করি, তিন প্রকারের ফ্লাক্স অচল, হালকাভাবে সক্রিয় ও সক্রিয় ফ্লাক্স রয়েছে, ধারাবাহিক সাফল্যের জন্য কাজের জন্য সঠিক প্রকারটি নির্বাচন করা প্রয়োজনীয়। যখন আমার সোল্ডার আয়রনের টিপ আকারটি সোল্ডারের কাছে 1/2 এর নীচে যায় বা অঞ্চল আকারের দ্বিগুণ হয় আমি সোল্ডার লোহার টিপস পরিবর্তন করি। আমি যা করি তার বাকী উপরে আপনি সন্ধান করতে পারেন এবং অন্যান্য জিনিসগুলিও কম গুরুত্বপূর্ণ যা উপরে বর্ণিত হয়নি। আপনি সময় সঙ্গে এই জিনিস শিখতে হবে,
চূড়ান্ত দ্রষ্টব্য: সময় এবং কাজের সাথে আমি আমার তাপ সেটিংয়ে পৌঁছেছি। পরে, আমি লক্ষ করেছি যে মানের সরঞ্জাম বিক্রি হচ্ছে। আশ্চর্যের বিষয় হল এই বিক্রয় ফটোগুলি বেশিরভাগই আমার সেটিংস লোহার কাজ 350C বা 662F এর বেশিরভাগ ক্ষেত্রে ব্যবহার করত setting আমার ধারণা এই পর্যবেক্ষণ থেকে দূরে নেওয়া দ্বিগুণ, নির্মাতারা এমন একটি তাপমাত্রা বেছে নিয়েছিল যা টিপ জীবনকে দীর্ঘায়িত করতে সহায়তা করবে এবং তারা নিজের কাজের সময় তারা যে তাপমাত্রা ব্যবহার করবে তা বেছে নিয়েছে। খুব কমই আমি একটি অ্যাডে কোনও প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে তাপমাত্রার জন্য সুপারিশ দেখেছি। আমি বিশ্বাস করি তারা উদ্বেগের এই সূক্ষ্ম ক্ষেত্রটি সম্পর্কে গ্রাহকদের প্রতি আপত্তি বাড়াতে এবং উদাসীনতা তৈরি করা থেকে বিরত রাখতে এড়াতে পারেন।
সোল্ডার লোহা টিপস দীর্ঘায়িত উচ্চ তাপ এবং অত্যধিক উচ্চ তাপমাত্রার জন্য খুব সংবেদনশীল। আমি তাপমাত্রা কখনই 400 সি এর উপরে বাড়াই না এবং প্রায় সব সময় 380 সি এর নীচে রাখার চেষ্টা করি না। সোল্ডার আয়রন টিপস প্রতিস্থাপন ব্যয়বহুল দ্রুত পেতে পারে তাই আপনার তাপ সঞ্চারের যা বীমার রয়েছে তা যত্ন নেওয়ার সাথে সাথে তাপমাত্রা স্থানান্তরিত হওয়ার সাথে সাথে আপনার সোল্ডার লোহা টিপস তৈরি করতে ব্যবহৃত ধাতুর অনেক মিশ্রণগুলিতে তাপকে প্রতিস্থাপন থেকে বিরত রাখতে পারে।
আমি স্ট্যান্ডার্ড লিড সলডার 600F সরবরাহ করার জন্য একটি মেটকাল সিস্টেম এবং কার্টিজ ব্যবহার করি। হাতে থাকা কাজের জন্য সঠিক আকারের টিপটি ব্যবহার করা গুরুত্বপূর্ণ, মেটকাল ক্ষতিগ্রস্থতা এড়াতে, বস্তুর সোলার্ডিংয়ের সমান আকারের একটিটিকে প্রস্তাব দেয়।
সোল্ডারিং কৌশলগুলিতে মেটকালের এই দরকারী ডকুমেন্ট রয়েছে