বাণিজ্যিকভাবে দুটি মূল সোল্ডারিং পদ্ধতি রয়েছে - রিফ্লো এবং ওয়েভ। "ম্যানুয়াল" সোল্ডারিং এখনও নির্বাচিত যান্ত্রিক জটিল বা বড় অংশগুলি যুক্ত করতে ব্যবহৃত হতে পারে তবে এটি বিরল হবে। "ম্যানুয়াল" সোল্ডারিং অত্যধিক আগ্রহী জন্য "রোবট" ব্যবহার অন্তর্ভুক্ত করতে পারে।
ওয়েভ সোল্ডারিংয়ে আক্ষরিক অর্থে যত্ন সহকারে প্রিহিটেড বোর্ডের সাথে গলিত সোল্ডারের একটি তরঙ্গ উত্তরণ জড়িত। বোর্ডের তাপমাত্রা, হিটিং এবং কুলিং প্রোফাইল (অ লিনিয়ার), সোল্ডার তাপমাত্রা, তরঙ্গ আকৃতি (এমনকি), সোল্ডারের সময়, প্রবাহের হার, বোর্ডের হার এবং আরও অনেকগুলি গুরুত্বপূর্ণ ফলাফলগুলি প্রভাবিত করে। প্যাডের আকার এবং উপাদানগুলির দিকগুলি এবং অন্যান্য অংশগুলির দ্বারা অংশের ছায়াময় চারপাশে কাজ করা দরকার। বোর্ডের নকশা, লেআউট, স্থাপনা, প্যাডের আকার এবং আকারগুলি, তাপ-ডুবে যাওয়া এবং আরও বেশি ফলাফলের জন্য সাবধানতার সাথে বিবেচনা করা দরকার All যেখানে এসএমডি উপাদানগুলির সাথে ব্যবহৃত হয় তাদের অবস্থান ধরে রাখতে হবে - উদ্দেশ্য প্রয়োগিত আঠালো ইনস্ট্যান্ট সেট আঠালো বা অ্যাডভান্সড ম্যাজিক সহ।
স্পষ্টতই, তরঙ্গ সোল্ডারিং একটি আক্রমণাত্মক এবং দাবিদার প্রক্রিয়া - কেন এটি ব্যবহার করবেন?
এটি ব্যবহার করা হয়েছে কারণ এটি করা যায় এমনটি সর্বোত্তম এবং সস্তার পদ্ধতি এবং কিছু ক্ষেত্রে একমাত্র ব্যবহারিক পদ্ধতি। যেখানে গর্ত উপাদানগুলির মাধ্যমে তরঙ্গ সোল্ডারিং ব্যবহৃত হয় তা সাধারণত পছন্দের পদ্ধতি।
সুতরাং - রিফ্লো সোল্ডারিং প্যাড আকৃতি, ছায়া গো, বোর্ড ওরিয়েন্টেশন, তাপমাত্রার প্রোফাইলগুলি (এখনও খুব গুরুত্বপূর্ণ) এবং আরও কিছুতে কম চাহিদা। পৃষ্ঠতল মাউন্ট উপাদানগুলির জন্য এটি প্রায়শই খুব ভাল পছন্দ - সোল্ডার এবং ফ্লাক্স মিক্সটি স্টেনসিল বা অন্যান্য স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া সহ প্রেরিত হয়, উপাদানগুলি স্থানে রাখা হয় এবং প্রায়শই সোল্ডার পেস্ট দ্বারা যথাযথভাবে ধরে রাখা হয়। আঠালো দাবিতে মামলা ব্যবহার করা যেতে পারে। গর্তের অংশগুলির মাধ্যমে ব্যবহার সমস্যাযুক্ত বা আরও খারাপ - সাধারণভাবে রিফ্লো গর্তের অংশগুলির মাধ্যমে পছন্দ করার পদ্ধতি হবে না।
যেখানে এটি ব্যবহার করা যেতে পারে তরঙ্গের অগ্রাধিকার হিসাবে রিফ্লো সোল্ডারিং ব্যবহৃত হয়। এটি ছোট আকারের উত্পাদন আরও কার্যকর এবং এসএমডি অংশগুলির সাথে সাধারণত সহজ।
কমপ্লেক্স এবং / বা উচ্চ ঘনত্ব বোর্ডগুলি কেবল পিসিবির একপাশে মাউন্ট হওয়া লেডযুক্ত অংশগুলির সাথে রিফ্লো এবং ওয়েভ সোল্ডারিংয়ের মিশ্রণ ব্যবহার করতে পারে (এ দিকে এটিকে কল করুন) যাতে তারা পাশের বিতে তরঙ্গ ঝালিয়ে উঠতে পারে আগে গর্তের অংশ সন্নিবেশের আগে উপাদানগুলি অংশে পাশের দিকে সোল্ডার করা যেতে পারে যেখানে TH অংশগুলি beোকানো হচ্ছে। তারপরে TH অংশগুলির সাথে তরঙ্গ সোলার্ড করার জন্য অতিরিক্ত এসএমডি অংশগুলি সাইড বিতে যুক্ত করা যেতে পারে। উচ্চ-তারের কাজগুলিতে আগ্রহী তারা বিভিন্ন গলনাঙ্কের সোল্ডারগুলির সাথে জটিল মিশ্রণের চেষ্টা করতে পারে, তরঙ্গ সোল্ডারিংয়ের আগে বা পরে বি পাশে সজ্জিত করতে পারে, তবে এটি খুব অস্বাভাবিক হবে।
এফডাব্লুআইডাব্লু ম্যানুয়াল সোল্ডারিং যদিও ধীর এবং ব্যয়বহুল, তবে বেশিরভাগ কারণগুলির মধ্যে সর্বনিম্ন দাবি করা হয় কারণ এটি সাধারণত নমনীয় শিষ্টাচারগুলিতে তুলনামূলকভাবে অপরিশোধিত সোল্ডারিং সরঞ্জামগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে জৈবিক কম্পিউটিং শক্তি ব্যবহার করে। যাইহোক, উপাদান হিটিং এবং তাপমাত্রা প্রোফাইলের যথার্থতা তুলনামূলকভাবে দুর্বল। কিছু আধুনিক উপাদান (যেমন সিলিকন রাবার লেন্স সহ নিচিয়া এসএমডি এলইডি) অবশ্যই রিফ্লো সোল্ডারড হওয়া উচিত (ডেটা শীট অনুসারে) এবং হ্যান্ড সোলার্ডিং বা ওয়েভ সলডারড হওয়া উচিত নয়।