পিসিবি ডিজাইনে ব্রেক্সিও ট্যাব কীভাবে নির্দেশ করবেন?


12

আমি দুটি বোর্ড ডিজাইন করছি যা সর্বদা একসাথে ব্যবহৃত হবে। আমি উভয় একটি প্যানেলে রাখতে এবং উত্পাদন পরে তাদের পৃথকীকরণ করতে চাই।

আমি পিসিবি সিএডি ডিজাইনের গাইডলাইনগুলিতে একটি দলিল পেয়েছি যা বিচ্ছিন্ন ট্যাবগুলি ব্যাখ্যা করে এবং তাদের নকশার জন্য নির্দেশিকা তালিকাভুক্ত করে।

বোর্ড অ্যাসেমব্লিগুলি ছিদ্রযুক্ত ব্রেকোওয়ে ট্যাব, ভি-গ্রুভ ব্রেক ব্রেক ওয়ে, বা ডি-ট্যাবিংয়ের সাহায্যে হাত কাটা ব্যবহার করে ডি-ট্যাবড করা যেতে পারে।

তবে, আমি কীভাবে সিএডি ফাইলের ব্রেক আপ ট্যাবগুলি নির্দেশ করব? ছিদ্রযুক্ত ট্যাবগুলির জন্য, আমি একটি লাইনে হোল যুক্ত করতে পারি (যদিও আমি আশা করি আরও মানক পদ্ধতি আছে) তবে আমি কীভাবে ভি-খাঁজগুলি নির্দেশ করব তা নিশ্চিত নই।

এছাড়াও, ব্রেক্সিও ট্যাবগুলির সাথে আমার কী উদ্বেগগুলি সম্পর্কে সচেতন হওয়া উচিত?


আমি পিসিবি অ্যারেগুলির যান্ত্রিক-স্টাইলের অঙ্কনগুলি জীবাণুগুলির সাথে ফাবের কাছে পাঠিয়েছি। আমার আঁকাগুলিতে ব্রেক ট্যাব নেই didn't ফ্যাব ট্যাবগুলি যুক্ত করেছে এবং আমাকে অনুমোদিত প্যানেলাইজড অঙ্কনগুলি পাঠিয়েছে, যা আমি অনুমোদন করেছি। তবে প্রতিটি ফাব এইভাবে কাজ করবে কিনা তা জানেন না। এছাড়াও, এখানে পিসিবি ডিজাইন এবং ফ্যাব ম্যাগাজিন দ্য পিসিবি অ্যারে এবং কেন আমরা এটি ব্যবহার করি তার একটি নিবন্ধ রয়েছে । এটি বিচ্ছিন্ন ট্যাবগুলিরও উল্লেখ করে।
নিক আলেক্সিভ

উত্তর:


8

আমি নিশ্চিত যে প্রক্রিয়াগুলি স্থানে স্থানে পরিবর্তিত হয়, তবে এটি আমার অভিজ্ঞতা এখন পর্যন্ত হয়েছে যে কোনও পিসিবি যখন প্যানেলাইজ করার দরকার হয় তখন দুটি অঙ্কন তৈরি করা হয়:

  • একটি স্বতন্ত্র ফাইল, এবং
  • একটি প্যানেলাইজেশন বা অ্যারে অঙ্কন।

স্ট্যান্ডেলোন ফাইলটি হ'ল সাধারনত পিসিবি অঙ্কন, স্ট্যান্ডেলোন পিসিবি এর জন্য এচিং, ভায়াস, মাত্রা ইত্যাদি দেখায়। এই অঙ্কনটিতে কোনও গ্রাফিকাল ইঙ্গিত নেই যে পিসিবি একটি প্যানেলের অংশ।

প্যানেলাইজেশন অঙ্কনটি দেখায় যে পৃথক পিসিবি'র কতগুলি একক প্যানেলে অন্তর্ভুক্ত করতে হবে একাধিক স্ট্যান্ডেলোন পিসিবি রূপরেখা প্রদর্শন করে এবং কীভাবে তারা যোগদান করেছেন তার বিবরণ সহ (ভি-গ্রোভ, ব্রেকোওয়ে ট্যাব ইত্যাদি) - নির্দিষ্ট পিসিবি বাহ্যরেখাগুলি (এবং এর মধ্যে যে কোনও স্লট / গর্ত) ব্যতীত অন্যান্য বিবরণগুলি এই অঙ্কন থেকে বাদ দেওয়া হয়েছে।

উদাহরণ স্বরূপ:

প্যানেলাইজেশন অঙ্কন অংশ

এই টুকরোটি ব্রেকএওয়ে ট্যাব এবং ভি-খাঁজ ব্যবহার করে।

আপনাকে সাধারণত কোনও হতাশাকরণ অঞ্চল থেকে দূরে রাখতে হবে, কারণ ডিপ্যানেলাইজেশনের যান্ত্রিক চাপটি মাঝে মাঝে কাছের অংশগুলিতে কিছু যান্ত্রিক চাপ চাপিয়ে দিতে পারে (উদাহরণস্বরূপ সিরামিক ক্যাপাসিটারগুলি ক্র্যাক করতে পারে) - যে সরঞ্জামটি ব্যবহার করা হয় (ভি-খাঁজ কাটার চাকা) প্রয়োজন হতে পারে কিছু ছাড়পত্রও। আপনি আপনার তৈরি পণ্যগুলিতে ফাইল-ও-ক্যাপাসিটার চান না।


3

আপনি হয় প্যানেলাইজেশন অঙ্কন চয়ন করতে পারেন বা ফ্যাব শপটিকে এটি করতে দিন। এটি কেবল কয়েক সেকেন্ড সময় নেয়। আপনাকে যা করতে হবে তা হ'ল পাঠ্যের অঙ্কনে বিচ্ছেদের পদ্ধতিটি নির্ধারণ করা। যেমন কোনও ছড়িয়ে পড়া প্রান্ত বা কোণগুলির সাথে ভি স্কোর বা বিচ্ছিন্ন ট্যাবে 3 টি মাইক্রো-থ্রি গর্ত দিয়ে মিল করা। আপনার ওয়েভ-সোল্ডারিং ইঞ্জিনিয়ারকে ফ্রো ফ্লেক্স সম্পর্কিত বিষয়গুলি পর্যালোচনা করতে বলুন কারণ কাচের স্থানান্তর তাপমাত্রা প্যানেলকে দুর্বল করে দেয় এবং সোল্ডার ওয়েভের তুলনায় ফ্লাক ফুটোগুলি বোর্ড সল্ডারে ডুবে থাকলে আগুনের ঝুঁকি তৈরি করতে পারে।

তাদের সেরা পদ্ধতির জন্য বিক্রেতার সাথে পরামর্শ করুন। আপনার ডি-প্যানেলাইজেশন পদ্ধতি যদি এসএমটি সোল্ডার পোস্টের পরে বোর্ডগুলিতে খুব বেশি চাপ প্রয়োগ করে তবে বড় সিরামিক চিপস ক্র্যাক করতে পারে। সুতরাং প্রক্রিয়া ইঞ্জিন পান। দ্রুত ডি-প্যানেলাইজেশন পদ্ধতি এবং প্রয়োজনীয় প্রশিক্ষণের উপর চাপের জন্য পর্যালোচনা করা।

প্যানেলাইজেশনের জন্য অনেকগুলি সহজ সমাধান ডিজাইনে উপেক্ষা করা যেতে পারে যা পরে ত্রুটিগুলি ঘটায়।

রুম টেম্পে প্যানেলের কাঠামোগত শক্তি ওভেন বা তরঙ্গ সোল্ডার টেম্পগুলিতে উল্লেখযোগ্যভাবে দুর্বল, সুতরাং ভি স্কোরের গভীরতা এবং ভাঙ্গার সহজতার পাশাপাশি প্যানেলের আকৃতি অনুপাত এবং আকার বিবেচনা করার জন্য পাকান ওয়ার্প একটি প্রধান কারণ। প্রধান বাণিজ্য

অঙ্কন কেবলমাত্র একটি রূপরেখা এবং শব্দের বিবরণ, যদি আপনার জটিল অ-আয়তক্ষেত্রাকার আকার না থাকে যেখানে মিলিত রূপরেখা আরও ভাল বা ত্রিভুজাকার বিরতি আকারের কাজ করে ..


0

ভি-স্কোরিং করার কোনও সত্যিকারের স্ট্যান্ডার্ড উপায় নেই।

সবচেয়ে সহজ সমাধান হ'ল সেই জায়গায় সিল্ক স্ক্রিন যুক্ত করা এবং নির্মাতাদের জন্য পৃথক নির্দেশনা লেখা।

যেমন 4-পিসিবি


0

এটি এমন একটি প্রশ্ন যা আপনার পিসিবি প্রস্তুতকারকের কাছে জিজ্ঞাসা করা উচিত যেহেতু এটি প্রস্তুতকারকের থেকে নির্মাতায় আলাদা হতে পারে।

তবে আমার অভিজ্ঞতা অনুসারে এটি আপনার ভাবার চেয়ে সহজ হওয়া উচিত।

আমি যে প্রস্তুতকারকের সাথে কাজ করি তার প্রয়োজন বোর্ডগুলি তাদের নির্দিষ্ট বোর্ডগুলির মধ্যে ব্যবধানের সম্মানের প্যানেলে থাকতে হবে (আমার ক্ষেত্রে আমি 2.5 মিমি ব্যবহার করি তবে এটি অন্যান্য নির্মাতাদের জন্য পৃথক হতে পারে), প্রস্তুতকারক বাকিটির যত্ন নেয়, আমার কখনও ছিল না প্যানেলগুলির জন্য নির্দিষ্ট নির্দেশাবলী দিন কখনই কোনও সমস্যা হয়নি।

আমি agগল ব্যবহার করছি এবং আমি মাত্রার স্তরটিতে বোর্ডের আস্তরণগুলি নির্দিষ্ট করছি।

কিছু নির্মাতাদের তাদের ওয়েবসাইটে এই নির্দেশাবলী রয়েছে।

আমাদের সাইট ব্যবহার করে, আপনি স্বীকার করেছেন যে আপনি আমাদের কুকি নীতি এবং গোপনীয়তা নীতিটি পড়েছেন এবং বুঝতে পেরেছেন ।
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.