পৃষ্ঠের মাউন্ট উপাদানগুলি কীভাবে গর্তের উপাদানগুলির মাধ্যমে পারছেন না যখন রিফ্লো এর তাপ সহ্য করতে পারে?

Question

আমি গর্তের উপাদানগুলির মাধ্যমে সোল্ডারিং সম্পর্কে কয়েকটি অনলাইন টিউটোরিয়াল পড়েছি যা বলে যে ট্রানজিস্টর এবং আইসিগুলি উপাদেয় উপাদান এবং তাপ দ্বারা সহজেই ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে। সুতরাং তারা সোল্ডারিং আয়রনটি ২-৩ সেকেন্ডের বেশি না হয়ে নেতৃত্বের সংস্পর্শে রাখার পরামর্শ দেয় এবং সোলারিংয়ের সময় হিটিং সিঙ্ক ব্যবহার করার পরামর্শ দেয়।

টিউটোরিয়ালগুলির একটির একটি উদ্ধৃতি এখানে

কিছু উপাদান, যেমন ট্রানজিস্টর সলডিংয়ের সময় তাপ দ্বারা ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে তাই আপনি যদি বিশেষজ্ঞ না হন তবে জয়েন্ট এবং উপাদান উপাদানগুলির মধ্যে সীসা কাটা একটি হিট সিঙ্ক ব্যবহার করা বুদ্ধিমানের কাজ heat তাপ সিঙ্ক কিছু গ্রহণ করে কাজ করে তাপ সলডিং লোহা দ্বারা সরবরাহ করা হচ্ছে এবং এটি উপাদানটির তাপমাত্রা অত্যধিক বৃদ্ধি রোধ করতে সহায়তা করে।

কিন্তু যখন সোল্ডারিং পৃষ্ঠের মাউন্ট আইসি এবং উপাদানগুলির কথা আসে, তখন কেউ কেউ রিফ্লো ওভেন ব্যবহার করতে পছন্দ করে যা পুরো বোর্ডকে উত্তপ্ত করে পাশাপাশি সলডারের গলনাঙ্কের উপরে তাপমাত্রায় নাজুক আইসি।

সুতরাং কেন এই উপাদানগুলি ভাজা হয় না?

ক্ষুদ্র উপাদানগুলি যখন তাপকে ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য আরও বৃহত্তর পৃষ্ঠ থাকে এমনকি না করতে পারে তখন ছোট উপাদানগুলি এই ধরনের তাপমাত্রাকে কীভাবে টিকে থাকে?

Comments

জার্মিনিয়ামের দিন থেকে আমি হিটিংসিংসকে সলডিংয়ের জন্য ট্রানজিস্টর তারগুলিতে ক্লিপড করতে দেখিনি। এটি ভাবতে ভাবুন, আমি জার্মানিিয়াম এসএমডি অংশগুলি কখনও দেখিনি ...

— ব্রায়ান ড্রামমন্ড

Answer 1

আপনার প্রশ্নের উত্তর দেওয়ার অন্যতম মূল বিষয় হ'ল তাপ চাপ। আপনি যখন কোনও ডিভাইসের এক পিনে তাপ প্রয়োগ করেন, তখন সেই বিন্দু এবং ডিভাইসের বাকী অংশের মধ্যে একটি সূর্য এবং বিশাল তাপমাত্রার পার্থক্য থাকে। এই পার্থক্যটি হ'ল স্ট্রেস এবং ফলাফলটি একটি উপাদানীয় ব্রেকআউট হতে পারে।

অন্যদিকে, একটি চুলাতে, সমস্ত বোর্ড একটি নিয়ন্ত্রিত, ধীরে ধীরে তাপীয় বৃদ্ধির অধীনে রাখা হয়। ডিভাইসের সমস্ত পয়েন্টগুলি প্রায় একই তাপমাত্রায় থাকে, সুতরাং যখন আপনি সলডারিংয়ের সরঞ্জামটিকে একটি পিনে প্রয়োগ করেছিলেন তখন আর কোনও তাপীয় চাপ (বা তারা এর চেয়ে অনেক ছোট) রয়েছে এবং বাকী ডিভাইসটি কক্ষের তাপমাত্রায় থাকে।

Comments

উপরোক্ত ছাড়াও। অ্যাসেম্বলি হাউস / সোলার্ডিং সম্পাদন করতে পারে এবং / অথবা পর্যায়ক্রমে প্রতিস্থাপন করতে পারে। সম্ভবত এসএম অংশগুলি রিফ্লোভ হয় তারপরে কোনও এসিই (নির্বাচনী / স্থানীয়ীকৃত সোল্ডারিং) প্রক্রিয়াটি সর্বশেষ তাপ প্রক্রিয়া হিসাবে ব্যবহার করা হয়। এইভাবে কোনও সংবেদনশীল অংশগুলিতে কোনও তাপ শক / চাপ হ্রাস করা। বিভিন্ন অঞ্চলে বাস করার নিয়ন্ত্রণ (টিএইচ অংশগুলির জন্য) যে কোনও তাপ চাপকে পরিচালনা করতে সহায়তা করবে।

— স্টিভ

তবে রিফ্লো তাপমাত্রা সর্বোচ্চ সংযোগ তাপমাত্রার চেয়ে বেশি নয়? তারা তৈরি করা সর্বোচ্চ তাপমাত্রার চেয়ে বেশি তাপমাত্রা কীভাবে বেঁচে থাকবে?

— রূপেশ রাউত্রে

"সর্বাধিক অপারেটিং / স্টোরেজ শর্তাদি" " " সর্বাধিক শর্তাবলী "; উপাদানটি না সেই তাপমাত্রায় কাজ করতে পারে না, না কয়েক ঘন্টার জন্য বেঁচে থাকতে পারে। সাধারণত, সোল্ডারিং পুরো তাপমাত্রায় কয়েক মিনিট সময় নেয় এবং নির্মাতারা স্পষ্টভাবে একটি তাপমাত্রা / সময় বক্ররেখা ("সোল্ডার প্রোফাইল") বর্ণনা করে। সুতরাং, তারা সেই তাপমাত্রাকে টিকিয়ে রাখে কারণ তাদের নকশা করা হয়েছিল যাতে তারা বিক্রয়যোগ্য হয় । $\ne$

— মার্কাস মুলার

তাপীয় চাপ (আমার পেটেন্টগুলির একটির বিষয়) কম্পিউটার চিপের ক্ষুদ্র দূরত্বে ঘটে এমন কিছু নয়। বরং এটি সর্বাধিক তাপমাত্রা, যেমন মুলার উপরে উল্লেখ করে যে ক্ষতি করে। এছাড়াও, শেষ বার যখন আমি ছিদ্র উপাদানগুলির মাধ্যমে সোল্ডার রিফ্লো মেশিনটি পর্যবেক্ষণ করেছি, এটি কোনও চুলায় ছিল না। রিফ্লো চলাকালীন, তাপীয় যোগাযোগের সময় খুব সংক্ষিপ্ত ছিল, সোল্ডারের পক্ষে উপাদানগুলি স্যাঁতসেঁতে যথেষ্ট পরিমাণে যথেষ্ট ছিল এবং সোল্ডারিং লোহার সাহায্যে রেডিও হ্যামের চেয়ে অনেক বেশি ব্রিফার পরিচালনা করতে পারে।

— রিচার্ড 1941

Answer 2

TO-92 এবং অনুরূপ ধরণের হোল ট্রানজিস্টার প্যাকেজগুলি তাপমাত্রা সংবেদনশীল নয়। গলিত সোল্ডারের একটি দ্রুত প্রবাহিত নদীর উপর দিয়ে পিসিবিয়ের তলদেশ চালিয়ে তারা সোল্ডারড হয়ে গেছে যা তাপটি দ্রুত পরিবর্তিত করে। বোর্ডগুলি সাধারণত কিছুটা আগে থেকে উত্তপ্ত হয়ে থাকে তবে কেবল প্রায় 100 ডিগ্রি সে।

এখানে তরঙ্গ সোল্ডারিংয়ের একটি ভিডিও রয়েছে। আপনি যে বাষ্পটি বোর্ড থেকে নামতে দেখছেন তা বেশিরভাগ প্রবাহ থেকে।

কিছু অংশ ব্যবহৃত প্লাস্টিকের ধরণের কারণে বা অন্যান্য উপাদান উদ্বেগের কারণে রিফ্লো সোল্ডারিংয়ের জন্য কেবল অনুপযুক্ত। কিছু ক্ষেত্রে তারা আরও ব্যয়বহুল প্লাস্টিক ব্যবহার করে খাপ খাইয়ে নিয়েছে, অন্য ক্ষেত্রে প্লাস্টিক উপাদানটির অংশ বলে কোনও সমাধান নেই - উদাহরণস্বরূপ পিএসের গলনাঙ্ক কম থাকায় কোনও এসএমটি পলিস্টেরিন ক্যাপাসিটার নেই। পি.পি.এস (পলিফিলিন সালফাইড) এর মতো ডাইলেট্রিকগুলি ব্যবহার করে এসএমটি ফিল্ম ক্যাপ রয়েছে তবে এগুলি অগত্যা ভাল পারফর্মিং নয় (বিশেষত ডাইলেট্রিক শোষণের ক্ষেত্রে)।