ভর উত্পাদন সোল্ডারিং উপর প্রশ্ন


14

তরঙ্গ সোলারিং

আমি ওয়েভ সোল্ডারিং কীভাবে কাজ করে তা বোঝার চেষ্টা করছি। দুর্ভাগ্যক্রমে উইকিপিডিয়া নিবন্ধটি প্রক্রিয়া সম্পর্কে আমাকে অনিশ্চিত রেখে দিয়েছে:

  1. তরঙ্গটি অতিক্রম করার সময় তার উপাদানগুলি সহ পুরো বোর্ডটি কি তরল সোল্ডারে অর্ধ-নিমগ্ন হয়? (যদি তা না হয় তবে নিম্নলিখিত প্রশ্নটি সম্ভবত কোনও অর্থবহ নয় make)
  2. বোর্ড যদি ওয়েভ কেটে দেয় তবে তরঙ্গ কীভাবে বজায় থাকবে?
  3. কেন এটি বোর্ডে সুপারফ্লাস সলডার অবশিষ্টাংশ ছেড়ে যায় না?

দ্বি-পার্শ্বযুক্ত এসএমটি সোল্ডারিং

এসএমটি উপাদানগুলির সাথে ডবল পার্শ্বযুক্ত বোর্ডগুলি কীভাবে সোল্ডার করা হয়? কীভাবে এটি প্রতিরোধ করা হয় যে একপাশের উপাদানগুলি বন্ধ হয়ে যায়?

উত্তর:


17

তরঙ্গ কেবল পিসিবির নীচের দিকে যোগাযোগ করে।

একসময়, পিসিবির নীচের দিকে সোল্ডার এসএমটি অংশগুলি ব্যবহার করার জন্য একটি তরঙ্গ সোল্ডার মেশিন ব্যবহৃত হত তবে এটি আরও আধুনিক প্রযুক্তির পক্ষে বেশি ব্যবহৃত হয় না।

উভয় পক্ষের এসএমটি অংশগুলি এবং কেবল উপরের দিকে গর্ত (টিএইচ) অংশগুলির মাধ্যমে পিসিবি'কে সোল্ডারিংয়ের জন্য মোটামুটি প্রক্রিয়াটি এখানে রয়েছে।

উ: খালি পিসিবি "নীচের দিকে উপরে" পরিণত হয়েছে। একটি সোল্ডার পেস্ট স্টেনসিলের মাধ্যমে এবং পিসিবির প্যাডগুলিতে চাপানো হয়। একটি পিক এবং প্লেস মেশিন অংশগুলি নীচের দিকে রাখে। সিল্ডার গলানোর জন্য এবং অংশগুলি সংযুক্ত করার জন্য পিসিবি একটি চুলা (গরম-বায়ু পরিবহন বা একটি আইআর ওভেন) দিয়ে চালিত হয়।

একটি alচ্ছিক পদক্ষেপ অংশগুলির নীচে আঠালো একটি ছোট ড্রপ স্থাপন করা হয়। প্রথমে সোল্ডার পেস্ট করুন, তারপরে আঠালো করুন, তারপরে অংশগুলি পিসিবিতে রেখে সোল্ডার করা হবে। এই আঠাটি পরের ধাপের সময় অংশগুলি বন্ধ হয়ে যেতে সহায়তা করে।

বি। বোর্ডটি উপরের দিকে (উপরে দিকে) করা হয়, এবং পিসিবির উপরের অংশের সমস্ত এসএমটি অংশগুলির জন্য একই প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করা হয়। এর মাধ্যমে আমার বোঝা গেছে সোল্ডার পেস্ট, অংশগুলি রাখা হয়েছে, তারপরে চুলা দিয়ে। কোন আঠালো প্রয়োজন হয় না।

বি ধাপের সময়, পিসিবি এর নীচের অংশগুলি পড়ে না fall স্পষ্টতই যদি সেগুলি আঠালো হয় তবে তারা সেখানে আটকে থাকে তবে বেশিরভাগ সংস্থাগুলি আঠালো ব্যবহার করে না। আঠালো ছাড়া, গলিত সোল্ডার থেকে পৃষ্ঠের টানগুলি অংশগুলিকে জায়গায় রাখতে যথেষ্ট is কিছু অংশ, বিশেষত ভারী অংশগুলি অনেকগুলি পিনবিহীন, সম্ভবত এই কৌশলটির সাথে কাজ করতে পারে না কারণ অংশগুলি ধরে রাখার জন্য পর্যাপ্ত পৃষ্ঠের টান নেই।

সি। মাধ্যমে সমস্ত গর্তগুলি পিসিবির উপরের দিকে স্থাপন করা হয়। একটি সোল্ডার প্যালেটটি পিসিবিয়ের নীচে যুক্ত থাকে। পিসিবি একটি তরঙ্গ সোল্ডার মেশিনের মাধ্যমে সমস্ত টিএইচ অংশগুলি সোল্ডার হিসাবে চালিত হয়।

দ্রষ্টব্য: একটি সোল্ডার প্যালেট এসএমটি অংশগুলি তরঙ্গ থেকে সরানো থেকে রক্ষার জন্য মূলত একটি ieldাল is এগুলি প্রতিটি পিসিবির জন্য কাস্টমযুক্ত এবং এসএমটি অংশগুলি ieldালার সময় TH অংশগুলি প্রকাশ করার জন্য গর্ত এবং সংক্ষিপ্তসার রয়েছে। পিসিবি অবশ্যই সোল্ডার প্যালেটটি মাথায় রেখে তৈরি করা উচিত, যেহেতু আপনি নীচের দিকের এসএমটি অংশগুলি টিএইচ অংশগুলির খুব কাছাকাছি রাখতে পারবেন না এবং এসএমটি অংশগুলি খুব বেশি লম্বা হতে পারে না।

TH অংশগুলির জন্য একটি অপেক্ষাকৃত নতুন কৌশল হ'ল তরঙ্গ সোল্ডার মেশিনকে সম্পূর্ণভাবে এড়িয়ে যাওয়া। বি ধাপে পিছনে, সোল্ডার পেস্টটি টিএইচ প্যাডগুলিতে স্থাপন করা হয় (এবং গর্তগুলিতে) এবং টিএইচ অংশগুলি Tোকানো হয় এবং বাকি এসএমটি অংশগুলির সাথে চুলায় সোনার্ড করা হয়। মোটরোলার মতো কিছু সংস্থা এই পদ্ধতির পক্ষে তাদের তরঙ্গ সোল্ডার মেশিনগুলি থেকে মুক্তি পেয়েছে। তবে বেশিরভাগ সংস্থাগুলি এখনও সোল্ডার প্যালেট সহ তরঙ্গ সোল্ডার মেশিন ব্যবহারের পুরানো কৌশলটি ব্যবহার করে।

অবশ্যই এই পুরো প্রক্রিয়াটির বিভিন্ন প্রকরণ রয়েছে। আমি সবেমাত্র একটি সাধারণ এবং সংক্ষিপ্ত বিবরণ দিয়েছি। তবে বর্তমান উত্পাদন প্রক্রিয়া আজ যেভাবে কাজ করে তার সাথে এটি মোটামুটি সামঞ্জস্যপূর্ণ (ঠিক 10 বছর আগেও বিষয়গুলি আলাদা ছিল)।


10

তরঙ্গ সোল্ডারিংয়ের
জন্য তরঙ্গ সোল্ডারিংয়ের জন্য পিসিবি গলিত সোল্ডারের স্নানের উপর দিয়ে যায় যেখানে সোল্ডারটিকে ধাক্কা দেওয়া হয় যাতে এটি পিসিবির নীচের দিকে বরাবর আঘাত করে। সমস্ত তামার উপর সোল্ডার না রাখতে আপনার একটি সোল্ডার প্রতিরোধের মুখোশ প্রয়োজন।

নোট করুন যে এসএমডিগুলিকেও ওয়েভ সোলার্ড করা যেতে পারে তবে তার পরে অংশগুলির ওরিয়েন্টেশনটি গুরুত্বপূর্ণ। কিছু অংশ waveেউয়ের দিকের দিকে লম্ব রাখতে হয়। 0.4 মিমি কিউএফপি এর মতো সূক্ষ্ম পিচ অংশগুলি তরঙ্গ সোনার্ড করা যায় না কারণ সমস্ত পিনগুলি ছোট করা হবে, তবে উচ্চতর পিচযুক্ত কিউএফপি করতে পারে। তাদের "সোল্ডার চোর" দরকার, যা অবশিষ্ট সোল্ডার সংগ্রহের জন্য পিনগুলির এক সারির শেষে সোল্ডার প্যাড হয়।

এখানে চিত্র বর্ণনা লিখুন

একটি কিউএফপি 45 ডিগ্রি কোণে রাখতে হতে পারে এবং সোনার চোরকে একটি কোণে থাকতে হবে:

এখানে চিত্র বর্ণনা লিখুন

পিসিবি লেআউট এবং প্যানেলাইজেশনের সময় তরঙ্গের দিকটি গুরুত্বপূর্ণ, এবং প্রযোজনা ইঞ্জিনিয়ারকে এ সম্পর্কে সুস্পষ্ট নির্দেশনা পাওয়া উচিত।

রাং ঝালাই
দ্বি-পার্শ্বযুক্ত অবস্থানের জন্য SMDs একপাশে glued হয়। সোল্ডার পেস্ট স্টেনসিল দিয়ে প্রয়োগ করার পরে একটি আঠালো ডট মেশিন অংশগুলির জন্য আঠালো বিন্দু রাখে (প্রতি সেকেন্ডে 10 এর বেশি অবিশ্বাস্য হারে)। তারপরে অংশগুলি স্থাপন করা হয়, প্যানেলটি উল্টে যায় এবং অন্য দিকটি সোল্ডার পেস্ট এবং উপাদান স্থাপন করে।


1
ওয়েভ সোলার্ডিং এসএমডি উপাদানগুলি যখন, সোল্ডারকে কীভাবে প্রকৃত উপাদান এবং সোল্ডারকে কেবল পিনগুলি "স্পর্শ" করতে এড়ানো যায়? সোল্ডার প্যালেটগুলি কি এর জন্য ব্যবহৃত হয়?
সার্জিও

8

সোল্ডার ওয়েভ সম্পর্কে আপনি নিজের মনে কী চিত্রিত করেছেন তা আমি জানি না, তবে এটি তুলনামূলক সহজ প্রক্রিয়া।

সার্কিট বোর্ডটি 2 পরিবাহী চেইনের মধ্যে সেট করা আছে। চেইনগুলি সরল রোলার চেইন তবে প্রায় 2 ইঞ্চি লম্বা "আঙ্গুল" থাকে। একজন পরিবাহক বিভিন্ন আকারের সার্কিট বোর্ডগুলি গ্রহণ করতে অচল। তারা সম্ভবত 7 ডিগ্রি ঝুঁকছে। সার্কিট বোর্ডগুলি কনভেয়রের এক প্রান্তে সেট করা হয়, তারা একটি ফ্লাক্সারের উপর দিয়ে যায় যা সোল্ডার করার জন্য সংযোগগুলিতে সোল্ডার ফ্লাক্স প্রয়োগ করে। সোল্ডারটি এমন একটি ট্যাঙ্কে রয়েছে যা হট এবং সোল্ডারটি তরল অবস্থায় থাকে। এমন পাম্প রয়েছে যা প্রকৃতপক্ষে নিজের ট্যাঙ্কের মধ্যে সোল্ডারকে পাম্প করে এবং তরঙ্গ তৈরি করে। পৃষ্ঠের উত্তেজনা খুব দৃশ্যমান এবং সার্কিটের সলডিংয়ের নীচের অংশটি তরঙ্গের উপর দিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে সোল্ডারের সংস্পর্শে আসে। এটি কেবলমাত্র থ্রু-হোল সোল্ডারিংয়ের জন্য এবং এসএমটি উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় না। কোনও ফ্লক্সের অবশিষ্টাংশ বাণিজ্যিক বোর্ড ওয়াশারে ধুয়ে ফেলা হয়।

এসএমটি উপাদানগুলি একটি ভিন্ন গল্প। বেয়ার সার্কিট বোর্ডটি এক ধরণের স্ক্রিন প্রিন্টারের মাধ্যমে চালিত হয় এবং স্টেনসিলের মাধ্যমে সোল্ডার পেস্ট প্রয়োগ করা হয়। উপাদানগুলি একটি পিক এবং প্লেস মেশিনের সাথে স্থাপন করা হয়, তারপরে বোর্ডগুলি একটি রিফ্লো চুলা দিয়ে চালিত হয়। বোর্ডটি যদি দ্বি-পার্শ্বযুক্ত হয় তবে প্রতিটি উপাদানগুলির নীচে অল্প পরিমাণ ইপোক্সি স্থাপন করা হয় যাতে এটি দ্বিতীয় পাশের রিফ্লো (ওভেন) প্রক্রিয়া চলাকালীন বোর্ড থেকে পড়ে না। আশা করি আমি আপনার প্রশ্নের উত্তর দিতে সক্ষম হয়েছি।


0

এটি কিছুটা প্রত্নতাত্ত্বিক পদ্ধতি যেখানে বোর্ডের পুরো নীচের অংশটি সোল্ডারের প্রবাহিত পুলের সাথে আঁকা: https://www.youtube.com/watch?v=inHzaJIE7-4

নতুন পদ্ধতিতে একটি ছোট সিএনসি সোল্ডার ঝর্ণা অন্তর্ভুক্ত যা পুরো ইউনিটটি স্নানের পরিবর্তে বোর্ডে পৃথক সোল্ডার পয়েন্টগুলিতে প্রয়োগ করা হয়।

প্রত্যেকের উপকারিতা এবং কনস, আমি পুরোপুরি নিশ্চিত নই।

এছাড়াও, এখানে পিক ও প্লেস মেশিনের একটি ভিডিও রয়েছে: https://www.youtube.com/watch?v=tn0EKtLOVx4

আমাদের সাইট ব্যবহার করে, আপনি স্বীকার করেছেন যে আপনি আমাদের কুকি নীতি এবং গোপনীয়তা নীতিটি পড়েছেন এবং বুঝতে পেরেছেন ।
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.