প্রথমত, আমাদের স্বীকৃতি দেওয়া উচিত যে অংশগুলি কেবল অন্ধভাবে কোনও টেবিলের উপরে ফেলে দেওয়া হয় না এবং আমরা যা যা আকার চাই তা কাটাতে ব্যবহৃত জেনেরিক মিল। প্রতিটি অংশের জন্য উপযুক্ত সরঞ্জামকরণ এবং ফিক্সচারিং প্রয়োজন। উত্পাদনের স্তরে, সরঞ্জামটি সম্ভবত বেশিরভাগ অংশের জন্য বেছে নেওয়া সরঞ্জামগুলির একটি মানক সেট হতে চলেছে। আপনি কোন ধরণের অংশ তৈরি করছেন তার উপর নির্ভর করে ফিক্সচারিং অংশগুলির মধ্যে ভাগ করা যায় তবে কাস্টম অংশগুলিতে কাস্টম ফিক্সচারিংয়ের প্রয়োজন হতে পারে।
উদাহরণস্বরূপ, আমার সংস্থায়, আমাদের পণ্যগুলির জন্য আমাদের বিভিন্ন সিরিজ রয়েছে এবং একটি সিরিজের অংশগুলির মূল বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে একই রকম জ্যামিতি রয়েছে যা আমাদের মেশিন প্রক্রিয়া চলাকালীন একই ছাগ এবং ব্লকগুলি ব্যবহার করার অনুমতি দেয়। যাইহোক, আমি সম্প্রতি একটি নতুন ফোরজিংয়ের সাথে একটি নতুন অংশ ডিজাইন করেছি যা এখনও প্রযুক্তিগতভাবে আমাদের বৃহত্তর একটি সিরিজের সাথে খাপ খায়, তবে একেবারে নতুন কাস্টম ফিক্সচারিংয়ের প্রয়োজন হবে।
দ্বিতীয়ত, যে কোনও জটিলতার বেশিরভাগ অংশই একটি অপারেশনে সম্পূর্ণরূপে মেশিন হতে সক্ষম হবে না এবং এটি সম্ভব হলেও, এর অর্থ এই নয় যে অংশটি উদ্দেশ্য হিসাবে কাজ করার সেরা উপায়। এর অর্থ অংশটি একই দিক থেকে কাটা করার সময় সরঞ্জামগুলির স্যুইচিং এবং অংশটির বিভিন্ন অংশে অ্যাক্সেস করতে সক্ষম হওয়ার অংশটি পরিবর্তন করার উপায়।
এই লক্ষ্যে, একটি অংশ নকশা করার সময়, আমরা নিশ্চিত করার চেষ্টা করি যে একই ধরণের এবং একই পক্ষের বা অংশের একই অংশের মেশিনিং অপারেশনগুলি একবারে অর্থাৎ অংশটি পরিচালনা না করেই সম্পন্ন করা যায় ie । এটি যন্ত্রের সময় সাশ্রয় করে তবে এটি নিশ্চিত করে যে আমরা আমাদের ফিক্সচারটিকে যতটা সম্ভব দক্ষতার সাথে ব্যবহার করব।
একটি উত্পাদন ইঞ্জিনিয়ারিং দৃষ্টিকোণ থেকে আরও লক্ষণীয়, শেষ অংশটি একটি মেশিনে অগত্যা সম্পূর্ণরূপে মেশিন করা হয় না। এর প্রকৃত অর্থ যা হ'ল আমরা যদি 100 টি অংশ তৈরি করি, আমরা অংশটির প্রথম মেশিনিং অপারেশনটি 100 বার করতে পারি। তারপরে, আমরা মেশিনটি পুনরায় সেট করি এবং দ্বিতীয় ক্রিয়াটি 100 বার করি। আমরা আবার রিসেট করি এবং তৃতীয় ক্রিয়াকলাপটি 100 বার করি।
আশা করি, এই মুহুর্তে আপনি দেখতে পাবেন কীভাবে এই জিনিসগুলি একত্রিত হয়। ডিজাইনের সময় ক্রিয়াকলাপের ক্রম সম্পর্কে আমাদের মোটামুটি অভিপ্রায় রয়েছে, প্রায়শই সিএডিতে সেই ক্রমের বৈশিষ্ট্য তৈরি করে সম্পাদন করা হয়, যাতে প্রতিটি পদক্ষেপে অংশটি কেমন হবে সে সম্পর্কে আমাদের ধারণা রয়েছে। এই ক্রিয়াকলাপগুলিকে সেটে বিভক্ত করা হয় যা একই পদ্ধতিতে চুক করা অংশের সাথে সম্পাদন করা যায় এবং তারপরে প্রতিটি সেটের জন্য ফিক্সচারিং তৈরি করা হয়। ক্রিয়াকলাপের প্রথম সেটটিতে কেবল সাধারণ ফিক্সচারিংয়ের প্রয়োজন হতে পারে কারণ এটি সাধারণ রাউন্ড বারের মতো স্ট্যান্ডার্ড ফাঁকা ব্যবহার করতে পারে। পরবর্তী ক্রিয়াকলাপগুলি বাস্তবায়নের জন্য আরও জটিল হতে পারে তবে আমরা জানি অংশটি কেমন হবে এবং আমরা এর ভিত্তিতে ফিক্সচারিংয়ের পরিকল্পনা করতে পারি। যদি না আমরা ওয়ান-পিস অর্ডার না করি, আমরা একটি মেশিনে পুরো অর্ডারের জন্য একটি গ্রুপের সবকটি করতে পারি, তারপরে পরবর্তী গ্রুপটি আলাদা মেশিনে করতে পারি,
ওয়ার্কফ্লো দৃষ্টিকোণ থেকে, আমার নোট করা উচিত যে এই প্রক্রিয়াটি পুরোপুরি ডিজাইন ইঞ্জিনিয়ারদের দ্বারা পরিচালিত হয় না। ডিজাইন ইঞ্জিনিয়ার হিসাবে, আমার কাছে যা সম্ভব এবং কী সম্ভব নয় তার একটি ভাল হ্যান্ডেল রয়েছে তবে বিশেষ ক্ষেত্রে আমি উত্পাদন প্রকৌশলী বা মেশিনবাদীদের কাছে যাব এবং তাদের ইনপুট জিজ্ঞাসা করব, কীভাবে তাদের কাজ আরও সহজ করে তুলবে তা দেখুন, এবং আমি যা করতে চাই তা আসলেই করা যায় কিনা। তারা প্রকৃত ক্রিয়াকলাপ এবং নকশা / ক্রম ফিক্সচারিং এবং টুলিংয়ের ক্রমটি পরিকল্পনা করবে, তবে যোগাযোগ এখানে মূল বিষয়, যেমনটি প্রায়শই ঘটে থাকে।
