আমি এ সম্পর্কে উত্তর বা মন্তব্যের মধ্যে বিতর্ক করেছি, তবে শেষ পর্যন্ত আমি মনে করি এটি একটি উত্তর বেশি - যদিও একটি অপূর্ণ উত্তর রয়েছে।
এটি আমার কাছে মনে হয় আপনি যে প্রাথমিক সমস্যাটি সমাধানের চেষ্টা করছেন সেটি হল বল চুড়ানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন বল / কাপ ইত্যাদি থেকে উপাদান স্থানান্তর রোধ করা। আমি মনে করি না যে আপনার প্রয়োজনীয়ভাবে উপকরণগুলি পরিবর্তন করা দরকার, এবং সম্ভবত বিদ্যমান উপাদানগুলিতে কেবল একটি পিভিডি বা সিভিডি লেপ যুক্ত করে পালাতে পারেন।
ডিএলসি (হীরকের মতো কার্বন) লেপটি প্রথমে মনে আসে,
তবে আমি মনে করি এমন অনেকগুলি আবরণ রয়েছে যা সম্ভাব্যভাবে আপনাকে ভালভাবে পরিবেশন করতে পারে। ডিএলসি আবরণগুলি খুব শক্ত এবং প্রতিরোধী পরিধান করে ("ডায়মন্ডের মতো" নামটি পরামর্শ দেয়)। এগুলি ঝাঁকুনি বা চিপ বন্ধ করে না, এবং যদিও আমি শেষ ব্যবহার বা "কোনও দূষণের" প্রয়োজনের প্রকৃতি জানি না, এই আবরণগুলি প্রায় সমস্ত জৈব এবং সিন্থেটিক রাসায়নিকের সম্পূর্ণরূপে জড় এবং মানব দেহে সম্পূর্ণরূপে জড় হয়ে গেছে আমরা হব.
এই অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য, আমি মনে করি একটি টা-সি বা সম্ভবত কোনও ট-সি: এইচ লেপটি ভালভাবে কাজ করতে পারে। আর একটি ডিএলসি যা অত্যন্ত কঠোর এবং প্রতিরোধী পরিধানের কথা বলেছিল, তবে এটির আমার কোনও ব্যক্তিগত অভিজ্ঞতা নেই, এটি ইউএনসিডি (আল্ট্রাণানোক্রিস্টালাইন হীরা)।
আপনি আরও প্রচলিত সরঞ্জামের আবরণগুলি খুঁজে পেতে পারেন যেমন টিআইএন বা টিআইএলএন আপনার পক্ষে ভাল কাজ করতে পারে - আপনার অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য সেরা লেপ হিসাবে আমি কোনও সুপারিশ করতে পারিনি। আমি কোনও লেপ ইঞ্জিনিয়ার নই, কেবলমাত্র একজন প্রকৌশলী যা অতীতে আমার নিজের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এই ধরণের লেপ ব্যবহার করার ভাল অভিজ্ঞতা অর্জন করেছেন :)
440 সি এর প্রধান সুবিধা হ'ল এটি উচ্চ কঠোরতা
প্রায় 60 রকওয়েল সি এর সর্বোচ্চ কঠোরতার সাথে, 440 সি একটি স্টেইনলেস যা অনেক সরঞ্জাম স্টিলকে প্রতিদ্বন্দ্বিতা করতে পারে।
দেখে মনে হচ্ছে আপনি এই উপাদানটিকে ঘোষিত অবস্থায় ব্যবহার করছেন যা আমার কাছে প্রশ্নবিদ্ধ। এই উপাদানটি সাধারণত এটি উচ্চ কঠোরতার জন্য বেছে নেওয়া হয় - এটি (আমার জ্ঞানের সেরাতম নয়) সাধারণভাবে annealed অবস্থায় ব্যবহৃত হয়।
দেখে মনে হচ্ছে আপনি এই উপাদানটি বেছে নিয়েছেন কারণ এটি অন্যান্য অনুরূপ ডিজাইনে সাধারণত ব্যবহৃত হয়; আমি অবাক হই যে এই নকশাগুলিতে এই উপাদানটি কী ব্যবহৃত হয়।
আপনি যদি অন্য 4 টি ডিজাইনের একটির কাছ থেকে 440 সি উপাদানগুলিতে হাত পেতে পারেন তবে আমি এটির তাপ চিকিত্সা করে কিনা তা দেখার জন্য রকওয়েল পরীক্ষা করব। আমি তাপের চিকিত্সা হচ্ছে এটিতে টাকা লাগাতাম। ঘোষিত উপাদান সম্ভবত 20-30 এর রকওয়েল সিতে থাকবে, যখন তাপ চিকিত্সা উপাদান 50 এর দশকে হতে চলেছে।
যদি আপনি রকওয়েল পরীক্ষায় অভিপ্রায় না করেন তবে একটি ফ্ল্যাট সহ কোনও উপাদান নিয়ে কাজ করার চেষ্টা করুন কারণ গোলকগুলি পরীক্ষা করা এবং সঠিক পাঠ্য দেওয়া কঠিন হতে পারে।
তাপ চিকিত্সা দিয়ে শুরু করার জায়গার জন্য, আমি দেখতে পেলাম কার্পেন্টারের ডেটা শিটগুলি সাধারণত বেশ নির্ভরযোগ্য। 440 সি এর জন্য তাদের সুপারিশগুলি হ'ল:
- হার্ডডেন: তাপ 1850 / 1950ºF (1010 / 1066ºC); শোষণ; উষ্ণ তেল বা বাতাসে শীতল নিভে। কঠোরতা ≈60HRC হবে। অতিরিক্ত গরম করবেন না আপনি সর্বাধিক কঠোরতা অর্জন করতে সক্ষম হবেন না।
- টেম্পার: শীর্ষ চাপগুলি সরাতে এবং সর্বাধিক কঠোরতা ধরে রাখতে, কমপক্ষে এক ঘন্টা 300 / 350ºF (149 / 177ºC) তে মেজাজ করুন।
আপনি যদি তাপ চিকিত্সা খুঁজছেন, আমি সম্ভবত সেখানে শুরু হবে।
আমি মনে করি না 316 একটি ভাল পছন্দ হবে
যেহেতু এটি 440 সি এর চেয়ে অনেক বেশি নরম (গাম্মির) উপাদান এবং আমি মনে করি এটি উপাদান স্থানান্তর সমস্যাটিকে আরও বাড়িয়ে তুলবে।
এখন আমি বলেছিলাম এটি একটি অসম্পূর্ণ উত্তর,
কারণ আমি জানি না যে এটি সরাসরি আপনার প্রশ্নের উত্তর দেয়। এটি একটি সম্ভাব্য সমাধানের জন্য এভিনিউ সরবরাহ করে, তবে এটি অসম্পূর্ণ কারণ আপনার কোনও প্রয়োগের বিশেষজ্ঞের সাথে আপনার অ্যাপ্লিকেশনটির সঠিক প্রয়োজনীয়তাগুলি নিয়ে আলোচনা করা উচিত এবং তারা কী বলে দেখুন।
উদাহরণস্বরূপ, এই আবরণগুলি ক্রাইওজেনিক তাপমাত্রায় কীভাবে কার্য সম্পাদন করে , বা আপনার বল চুড়ানোর প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত অ্যাগ্র্রেসিভগুলির সাথে কোন আবরণটি সর্বোত্তমভাবে কাজ করবে সে সম্পর্কে আমার কোনও জ্ঞান নেই ।
আমি জানি যে আমি যেখানে কাজ করি সেখানে কিছু অনন্য সমস্যা সমাধানের জন্য আমি ডিএলসি আবরণ ব্যবহার করেছি এবং তারা আমাকে এমন কাজ করার অনুমতি দিয়েছে যা আমি মনে করি না যে এর বিকল্প আমি খুঁজে পেতে পারি।
আমি এটাও বলতে চেয়েছিলাম যে একটি নামকরা এবং নির্ভরযোগ্য লেপ বিক্রেতার সন্ধান করা আমার কাছে এই প্রযুক্তিটি অভিযোজন করার সবচেয়ে শক্ত অংশ ছিল। যেহেতু এটি একটি চূড়ান্ত চ্যালেঞ্জ হতে পারে, আমি কেবল একটি জায়গা শুরু করার জায়গা হিসাবে একটি পরামর্শ প্রস্তাব করি এবং ওেরলিকন বালজার্সের সাথে আমার ব্যক্তিগতভাবে ভাল অভিজ্ঞতা ব্যতীত আর কোনও অনুমোদন ছাড়াই। আমি বিক্রেতাদের সুপারিশ করার নীতিটি জানি না, এবং কোনও বিক্রেতার সাথে আমার কোনও সম্পর্ক নেই - সুতরাং কোনও নীতি লঙ্ঘন করলে বিক্রেতার নাম সরাতে এই উত্তরটি সম্পাদন করতে দ্বিধা বোধ করবেন না।
আপনি কার সাথে ব্যবসা করতে চান তা নির্বিশেষে, আমি তাদের অ্যাপ্লিকেশন ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে আপনার অ্যাপ্লিকেশনের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি সম্পর্কে এবং তারা কী লেপ সুপারিশ করছে তা দেখার জন্য আমি উচ্চ পরামর্শ দেব ।
সমাপ্তি চিন্তা
পিভিডি / সিভিডি আবরণগুলি প্রকৃতিতে ট্র্যাবোলজিকাল - তারা অন্যান্য উপকরণগুলির সাথে ইন্টারফেসকে প্রভাবিত করে তবে বেস সাবস্ট্রেটের বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করে না।
আমরা যখন ভারবহন নকশার কথা বলি, এমন একটি সম্পত্তি থাকে যা এম্বেডযোগ্যতা হিসাবে সাধারণত উল্লেখ করা হয়। এটি মূলত বিদেশী উপকরণগুলি শোষণ করার (বা নিজের মধ্যে এম্বেড করার) ভারবহন উপকরণকে বোঝায়।
আপনার নকশা প্রকৃতি সম্পর্কে আরো বুদ্ধিমান না থাকলে আমার অন্ত্রে আমাকে বলে যে আপনি এই, ঘটতে যেমন আপনার বাজে কথা / কাপ মানে হবে ইত্যাদি করা হবে না চাইবেন এম্বেডিং করতোয়া কিছু সময়ের যে আপনার কর্ণপীড়াদায়ক শব্দ করার চেষ্টা করছিলেন। আমার পক্ষে এটি অসম্ভব বলে মনে হয় না। এটি অন্য কারণ যা আমি মনে করি যে 316 একটি খারাপ পছন্দ হবে।
এম্বেডযোগ্যতা হ্রাস করতে, আপনি আরও কঠোর স্তরটি চান।
আপনার কাছে আমার সুপারিশটি হ'ল প্রথমে 440 সি উপাদানগুলিকে গরম করা উচিত, তারপরে আপনার পিভিডি লেপ প্রয়োগ করুন, আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বৈশিষ্ট্যের সর্বোত্তম সংমিশ্রণটি পেতে। আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কোটিংগুলি কীভাবে কাজ করবে (যেমন তাপমাত্রা, উপাদানের সামঞ্জস্যতা ইত্যাদি) সম্পর্কে আমি অবশ্যই কোনও আবরণ প্রকৌশলের সাথে কথা বলব (