আমি আপনার চিন্তা একটি মৌলিক ত্রুটি আছে বিশ্বাস করি। জ্বলন ইভেন্ট যখন এটি (সরাসরি) জ্বলন চেম্বারে ইনজেক্ট করা হয় দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। এটি ঘটনাটির সময় নিয়ন্ত্রণ করে, সিটান রেটিং বা জ্বালানিটির অন্য কোনও ফ্যাক্টর নয়। বার্ন রেট নিয়ন্ত্রণ করার মতো অন্যান্য কারণ রয়েছে, যেমন: পিস্টনের আকার; জ্বলন চেম্বার আকৃতি; জ্বালানী পরিমাণ ইনজেকশন; তুলনামূলক অনুপাত; ইঞ্জিন গতি; (অন্যদের মধ্যে). জ্বালানী ইগনিশন বিন্দু সম্পর্কে উদ্বেগ ছাড়া জ্বালানিটি বিনিময় করা যেতে পারে।
সম্পাদনা করুন: মন্তব্যগুলিতে আপনার কিছু লিংকিং প্রশ্নের উত্তর দিতে:
যদি জ্বলন ইঞ্জিনের বিন্দু দ্বারা সময় হয় তাহলে যে মুহূর্তে চেম্বার পর্যাপ্ত চাপ হতে হবে। যদি এমন হয় তবে চেম্বারে জ্বালানী পাওয়ার জন্য ইনজেক্টরের চাপ বেশি হবে না?
হ্যাঁ, অনুষ্ঠানের সময় চেম্বারের চাপের চেয়ে এটি অনেক বেশী। কিছু ইনজেকশন সিস্টেম তাদের জিনিস প্রায় 44,000 সাই। একটি ডিজেল ইঞ্জিন সংকোচনের পর্যায়ে নির্মিত অনেক চাপ আছে। এই কম্প্রেশন তাপ এবং চাপ অনেক সৃষ্টি করে। সিলিন্ডার চাপ পরাস্ত করার জন্য ইনজেকশন সিস্টেমে যথেষ্ট চাপ থাকা দরকার।
কেন উচ্চ চাপ ইনজেকশন সিস্টেম জ্বালানী জ্বালান না? চেম্বার উচ্চ তাপমাত্রা হতে পারে?
জ্বলন উন্নীত লাইন কোন অক্সিজেন নেই কারণ।
আইডিআই সম্পর্কে কী, তারা একইভাবে কাজ করে?
তারা একই ভাবে কাজ করে না। তারা একটি প্রাক চেম্বার বলা হয় যেখানে জ্বালানী এবং বায়ু মিশ্রিত হয়। জ্বালানিটি খুব কম চাপে প্রাক-চেম্বারে প্রবেশ করা হয়। কম্প্রেশন জ্বালানী জ্বালানোর জন্য যথেষ্ট তাপ উত্পাদন করে যখন জ্বলন ঘটনা সম্পূর্ণরূপে নিয়ন্ত্রিত হয়। তারপর জ্বলন্ত জ্বালানী / বায়ু পিস্টনের একটি অংশে ফেলে দেওয়া হয়, যেখানে এটি আরও জ্বলজ্বলে করে এবং বার্ন প্রক্রিয়া সম্পন্ন করে। পিস্টন এবং প্রাক চেম্বারের আকৃতিটি সেই অংশ যা বার্নকে নিয়ন্ত্রণ করে। এই জন্য না হলে, এই ইঞ্জিন ইঞ্জিন হিসাবে কাজ করার জন্য দক্ষভাবে যথেষ্ট কাজ করবে না। এই উইকিপিডিয়া নিবন্ধ IDI থেকে পেশাদার / বিপর্যয় দেয়:
সুবিধাদি:
- ছোট ডিজেল উত্পাদিত হতে পারে।
- ইনজেকশন চাপ কম, তাই ইনজেক্টর উত্পাদন সস্তা।
- ইনজেকশন দিক কম গুরুত্ব হয়।
- পরোক্ষ ইনজেকশন নকশা এবং উত্পাদন অনেক সহজ হয়; কম ইনজেক্টর বিকাশের প্রয়োজন হয় এবং ইনজেকশন চাপ কম থাকে (1500 সাই / 100 বার বনাম 5000 সাই / 345 বার এবং সরাসরি ইনজেকশন জন্য উচ্চতর)
- অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিতে পরোক্ষ ইনজেকশন imposes কম চাপ মানে যে একই মৌলিক ইঞ্জিনের পেট্রল এবং পরোক্ষ ইনজেকশন ডিজেল সংস্করণ উত্পাদন সম্ভব। এ ধরনের সর্বোত্তম ধরনের সিলিন্ডার মাথায় এবং ডিজেলের ইনজেকশন পাম্প এবং ইনজেক্টরগুলি ফিট করার সময় পেট্রল সংস্করণে একটি ডিস্ট্রিবিউটর এবং স্পার্ক প্লাগগুলি মাপসই করার প্রয়োজন হয়। উদাহরণগুলিতে বিএমসি এ সিরিজ এবং বি সিরিজ ইঞ্জিন এবং ল্যান্ড রোভার 2.25 / 2.5 লিটার 4-সিলিন্ডার প্রকার অন্তর্ভুক্ত। এই নকশাগুলি একই গাড়ীর পেট্রোল ও ডিজেল সংস্করণগুলিকে তাদের মধ্যে ন্যূনতম নকশা পরিবর্তনের সাথে তৈরি করার অনুমতি দেয়।
- উচ্চ ইঞ্জিনের গতি পৌঁছে যেতে পারে, কারণ প্রিন্সবারে জ্বলতে থাকে।
অসুবিধা:
- গরুর মধ্য দিয়ে বায়ু গতির কারণে বড় উন্মুক্ত এলাকায় এবং চাপ কমানোর কারণে তাপ হ্রাসের কারণে নির্দিষ্ট জ্বালানি খরচ সরাসরি ইনজেকশন দ্বারা বেশি। এটি কিছুটা বেশি সংকোচনের অনুপাত এবং সাধারণত কোন নির্গমন সরঞ্জাম থাকার কারণে পরোক্ষ ইনজেকশন কারণে অফসেট হয়।
- একটি ঠান্ডা ইঞ্জিন শুরু করার জন্য Glowplugs প্রয়োজন হয়।
- পিস্টনটির এক নির্দিষ্ট বিন্দুতে জ্বলনের তাপ এবং চাপ প্রয়োগ করা হয় কারণ এটি প্রিকোমাস্টন চেম্বার বা সুইলার চেম্বার থেকে বেরিয়ে যায়, যেমন ইঞ্জিনগুলি সরাসরি ইনজেকশন ডিজেলের চেয়ে উচ্চ নির্দিষ্ট পাওয়ার আউটপুটগুলির (যেমন টারবচার্জিং বা টিউনিং) কম উপযুক্ত। পিস্টন মুকুটের এক অংশে বর্ধিত তাপমাত্রা এবং চাপ অস্বাভাবিক সম্প্রসারণ ঘটায় যা ক্র্যাশিং, বিকৃতি বা অন্যায্য ক্ষতির কারণে অন্য ক্ষতির কারণ হতে পারে; "শুরু তরল" (ইথার) ব্যবহার গ্লো প্লাগ, পরোক্ষ ইনজেকশন সিস্টেমের মধ্যে সুপারিশ করা হয় না, কারণ বিস্ফোরক হাঁটা ইঞ্জিনের ক্ষতি হতে পারে।
বিঃদ্রঃ: উইকি প্রবন্ধের কয়েকজন প্রাইভেট এই দিনে / বয়সে মোটামুটি মজবুত এবং প্রধানত 70/80 এর দশকে এটি কেন ব্যবহার করা হয়েছিল তা উল্লেখ করে। কম্প্যাক্ট সরাসরি ইনজেকশন ডিজেল ইঞ্জিন এখন বেশ সাধারণ।