TIG welds অন্তর্নিহিত নয় শক্তিশালী MIG welds তুলনায়, একটি অনুরূপ ফিলার ধাতু ব্যবহৃত হয় অনুমান।
টিআইজি ঢালাইয়ের প্রধান সুবিধা এটি বর্তমান এবং ধাতব উভয় হারের খুব সূক্ষ্ম নিয়ন্ত্রণ দেয় এবং বেস ধাতুতে কত তাপ যায় সে সম্পর্কে আরও ভালো নিয়ন্ত্রণ দেয়। পাতলা ধাতু বা উচ্চ খাদ চায়ের (যেমন ক্রোম-মোলি স্টিলেস) ঢালাই করার সময় এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ হয়ে থাকে যা তাপমাত্রাগ্রস্ত অঞ্চলে অত্যধিক তাপমাত্রা এবং বিকৃতি এবং ফাটলগুলির জন্য খুবই সংবেদনশীল।
টিআইডি এছাড়াও ওয়েল্ডিং জটিল প্রোফাইলে সুবিধাজনক হতে পারে কারণ এটি একটি পাদদেশের প্যাডেলের মাধ্যমে ফ্লাইতে ঢালাইয়ের বর্তমান নিয়ন্ত্রণ নিয়ন্ত্রণ করার ক্ষমতা দেয়। এটি ওয়েল্ড পদ্ডেলের আরও ভাল দৃশ্যমানতা দেয় যা ঢালাইয়ের সময় মূল্যায়ন এবং কোনও ত্রুটি সনাক্ত করতে সহজ করে তুলতে পারে।
এমআইজি 'ঠান্ডা শুরুর' প্রবণতাও হতে পারে অর্থাৎ একটি ঢালের শুরুতে অপর্যাপ্ত অনুপ্রবেশ, কারণ অবিচ্ছিন্ন তারের ফিড প্রাথমিকভাবে একটি ঢালাই পুল স্থাপন করা আরও কঠিন করে এবং ভরাটটি কেবল পৃষ্ঠের উপরে থাকতে পারে। যদিও আরো অত্যাধুনিক মেশিনের জন্য এটি ক্ষতিপূরণ করার বৈশিষ্ট্য থাকতে পারে।
সামগ্রিকভাবে কোন অন্তর্নিহিত কারণ আছে কেন একটি ভাল MIG weld একটি ভাল TIG weld এর চেয়ে কম শক্তিশালী হওয়া উচিত, তবে নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে টিআইজি ধারাবাহিকভাবে সহজে একটি ভাল জোড় অর্জন করে।
খুব সাধারণ পদে TIG এর জন্য অগ্রাধিকার দেওয়া হয়:
- পাতলা বা সূক্ষ্ম বিভাগ ঢালাই
- অ্যাপ্লিকেশন যেখানে যোগদান 100% গ্যাস বা তরল টাইট হতে হবে
- উচ্চ খাদ steels, স্টেইনলেস স্টীল এবং অ্যালুমিনিয়াম বা ম্যাগনেসিয়াম alloys
- কার্যকর উপাদান বেধ একটি জোড় চালানোর সময় পরিবর্তন যেখানে অ্যাপ্লিকেশন।
- অ্যাপ্লিকেশন যেখানে ঢালাই অঙ্গরাগ চেহারা গুরুত্বপূর্ণ।
ওয়েল্ডিং অনুপ্রবেশ সঠিক যৌথ ফাঁক এবং বেভেলিং প্রোফাইল (যদি প্রযোজ্য হয়) নিশ্চিত করে, ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াকে ব্যবহার করার জন্য যথাযথ যৌথ প্রস্তুতি এবং সেটআপ সম্পর্কে যতটা উল্লেখযোগ্য তাও মূল্যবান।
এমআইজি এর সুবিধার মধ্যে এটি হ'ল উচ্চতর উত্পাদনশীলতা থাকে কারণ এটি একটি দ্রুত জমা দেওয়ার হার থাকে এবং সাধারণত অপারেটরটির জন্য এটি আরও সুবিধাজনক, যেমন একটি হ্যান্ডহ্যান্ড অপারেশন।