এটি একটি 3-পদক্ষেপের উত্তরে পরিণত হতে চলেছে, কারণ 3 ডি প্রিন্টিংয়ে 3 টি পৃথক পদক্ষেপ ব্যবহার করা হয়:
আমি কিছু ফর্সা ডাইসের বিকল্প উপায়গুলি বিস্তারিতভাবে বর্ণনা করার আগে ডিজাইন, স্লাইসিং এবং উপাদান পছন্দ । তবুও, আমরা উপাদানটি দিয়ে শুরু করি, কারণ এটি সম্পর্কে প্রথমে আমাদের জানা দরকার। এই ক্ষেত্রে এটি নকশা থেকে স্লাইসিং এবং মুদ্রণ পর্যন্ত সমস্ত কিছুকে প্রভাবিত করে।
ভেরিয়েন্ট এ: মুদ্রিত নিখুঁত (?)
পদক্ষেপ 1: আপনার উপাদান জানুন
আসুন এটির মুখোমুখি: ফিউজড ডিপোজিশন মডেলিংয়ে (এফডিএম) বেশিরভাগ উপকরণ XY প্লেন এবং জেড অক্ষের মধ্যে একটি অ-সমজাতীয় সঙ্কুচিত হওয়ার মুখোমুখি হয়। তবে আপনি যদি আপনার মুদ্রক / ফিলামেন্ট / টেম্পারেচার কম্বোর জন্য এই নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি জানেন তবে আপনি তার জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারবেন। আপনার উপাদানটি জানুন - টুকরো টুকরো করার জন্য আপনার এটির প্রয়োজন হবে। একটি 10x10x10 মিমি কিউব এবং পরিমাপের একটি পরীক্ষা মুদ্রণ চালান - প্রতিটি অক্ষের 10 মিমির অফসেটটি আপনাকে আপনার স্লাইসারের মাধ্যমে ক্ষতিপূরণ করতে হবে।
দ্বিতীয় ধাপ: মোটামুটি ডিজাইন করুন
প্লাটোনিক মৃতদেহ
আপনার এসটিএল ডিজাইন করার সময়, আপনি যথাসম্ভব ফর্সা করার চেষ্টা করুন । হয় পঠনযোগ্যতা বজায় রাখার সময় যতটা সম্ভব কম নম্বর প্রবর্তন করুন বা আপনি যদি একটি ২ টি রঙিন প্রিন্টার রাখেন তবে একই ঘনত্বের উপাদান দিয়ে তবে অন্য রঙ থেকে সংখ্যাগুলি পূরণ করুন।
আরেকটি বিষয় বিবেচনা করতে হবে: শরীরের প্রতিটি মুখের উপর একই পৃষ্ঠের অঞ্চল যুক্ত করুন। এইভাবে আপনি প্রতিটি মুখ থেকে একই পরিমাণ এবং এইভাবে একই ওজন সরিয়ে ফেলেন, এটি নকশায় কিছুটা ফর্সা করে তোলে, কেননা ভর কেন্দ্রটি এখন বেশিরভাগ শরীরের কেন্দ্রস্থলে হওয়া উচিত।
Prism- "পাশা"
একটি নলাকার (বা বরং: প্রিজম) নকশা যা তার "সিলিন্ডার" পৃষ্ঠের উপরে ঘূর্ণিত হয় এটি সবচেয়ে সহজ হতে পারে নকশাকৃতভাবে নকশাকৃতভাবে কাটা সহজ এবং সহজভাবে টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরোগুলি পৃথক ক্ষতিপূরণ অবলম্বন না করে keep মন বা মুদ্রণের পরে অবজেক্ট একত্র করা। এটি উভয় প্রান্তে শঙ্কু / এলিপসয়েড আকারের সাথে বা ছাড়াই তৈরি করা যেতে পারে। অথবা এটিকে একটি ড্রেডলের মতো তৈরি করা যেতে পারে, সহজ মুদ্রণের জন্য কেবল একটি শঙ্কুযুক্ত / এলিপসয়েড টিপ থাকতে পারে, সম্ভবত পৃথক অবজেক্ট হিসাবে মুদ্রিত 'স্টেম'টিকেও হ্যাভাইন করে এবং মুদ্রণের পরে একত্র করা হয়।
পদক্ষেপ 3: কাটা
এখন, একটি সুন্দর ন্যায্য নকশা আছে ... তবে এটি মুদ্রণের সময় কোন সেটিংস ব্যবহার করা উচিত ?!
ইনফিল এটিকে চমকপ্রদ করে তুলবে, সুতরাং 2 টি বিকল্প রয়েছে: সলিড (100% ইনফিল) এবং সম্পূর্ণ ফাঁকা (0% ইনফিল)। সলিড মুদ্রণ করা সহজ এবং ভারী। ফাঁকা সাশ্রয় করে (পৃষ্ঠের দিকের উপর নির্ভর করে) 95% বা তারও বেশি উপাদান শক্তির বিপরীতে উপাদানগুলি সজ্জিত করে তবে সমতল পৃষ্ঠ বা প্রাচীরের বেধ স্যাগিংয়ের শিকার হতে পারে ফ্ল্যাট অঞ্চল বেধের মতো নয়।
এখন, আমরা ইনফিল সেটিংস চয়ন করার পরে, আমাদের আরও কিছু জিনিস চয়ন করা উচিত। আমরা মোটামুটি সূক্ষ্ম স্টাফ প্রিন্ট করতে চাই, তাই আমাদের সাধারণত (0.05 মিমি, উদাহরণস্বরূপ) তুলনায় একটি ছোট স্তর উচ্চতা ব্যবহার করা উচিত, এবং যদি পাওয়া যায় তবে এটি আরও ভাল একটি ছোট অগ্রভাগ - 0.2 মিমি বা তারও কম। এর অর্থ আবার, এই দুটি সেটিংসের জন্য প্রিন্টার / ম্যাটেরিয়াল কম্বো ক্যালিব্রেট করা (এক্সওয়াই / জেড সঙ্কুচিত)।
ক্রমাঙ্কনের পরে, শেষ পর্যন্ত মুদ্রণ! পাশা ন্যায্যতা এর সাথে ঠিক ঠিক হওয়া উচিত, তবে তারা এখনও সম্পূর্ণ ন্যায্য নয় ...
অতিরিক্ত পদক্ষেপ: পোস্টপ্রসেসিং
আপনি ট্যাপ জলের নীচে লবণ জলের স্তরে ভাসিয়ে পক্ষপাতের জন্য একটি পরীক্ষা করতে পারেন ... আপনি যদি এই স্তরগুলির মধ্যে ডুবে যাওয়ার জন্য এটি এর অভ্যন্তরের বাতাসকে কমাতে যথেষ্ট দৃ get়তর করতে সক্ষম হন। পক্ষপাতহীন না হওয়া পর্যন্ত আপনি ভারী দিকটি সামান্য বালি করতে পারেন।
আপনি যদি কিছুটা ন্যায্য এবং ফাঁকা মুদ্রণ পরিচালনা করেন তবে আপনি কিছুটা রজন (উদাহরণস্বরূপ ইপোক্সি) দিয়ে কিছুটা ওজন দিতে গহ্বরটি পূরণ করার কথা বিবেচনা করতে পারেন। যদিও এটির নিজস্ব কিছু সাবধানতা রয়েছে: আপনাকে একটি ফিলিং গর্ত ছেড়ে দিতে হবে এবং নিরাময়ের সময় বেশিরভাগ রজন সঙ্কুচিত হওয়ার সাথে একটি সম্পূর্ণ ভরাট নিশ্চিত করার জন্য আপনাকে পুরো অংশটি সমানভাবে আবরণ করতে হবে বা এটি বেশ কয়েকবার রিফিল করতে হবে। এছাড়াও, বেশিরভাগ রজন নিরাময়ে উত্তাপিত হয়, যদিও সাধারণত এফডিএম গলে না degree আপনি রজন দিয়ে কাজ করার সাথে সাথে গ্লাভস পরুন যেমন এটি ত্বকে আক্রমণাত্মক!
কিন্ত! থ্রিডি প্রিন্টিংক আরও কিছু করতে পারে!
বৈকল্পিক বি: মুদ্রিত নিখুঁততা
এফডিএম হ'ল হোম প্রিন্টার সামগ্রী, তবে সম্ভবত আপনার আরও কিছু অ্যাক্সেস থাকতে পারে ... শিল্প। তারা তাদের নিজস্ব পদ্ধতিতে কৌতুকপূর্ণ এবং আপনি তাদের সাথে কী করেন সে সম্পর্কে আপনি আরও ভাল জানেন।
এসএলএস (সলিড লেজার সিনটারিং) আপনার কেবলমাত্র আপনার উপাদান সঙ্কুচিত সহগগুলি অবশ্যই জানতে হবে ... এবং না, আপনাকে ইনফিল সম্পর্কে ভাবার দরকার নেই, আপনি কেবল শক্ত, 100% ভরাট বস্তু এইভাবে করতে পারেন। তবে আপনার মুদ্রণটিতে কার্যত কোনও বাতাস থাকবে না। বাড়িতে এসএলএস থাকা যদিও বিরল। তবে আপনি মুদ্রিত অর্ডার দেওয়ার সময় এটি সম্ভবত যা পাবেন ... তবে মনে রাখবেন: এসএলএস পাউডার অত্যন্ত হাইড্রোস্কোপিক এবং এটি সিল করাতে হবে। এছাড়াও, এটি সাদা শুরু হলে সময়ের সাথে এটি হলুদ হয়ে যায়। একটি বৃহত্তর ডিগ্রীতে পুনঃব্যবহৃত পাউডার ব্যবহার করা মুদ্রণের মানও হ্রাস করে। এবং কখনও কখনও ওয়ার্কিং মেশিনের দিকে তাকাবেন না ।
ডিএলএমএস (ডাইরেক্ট লেজার মেটাল স্লেটিং) এসএলএসের ধাতব রূপটি বেশ নতুন এবং চমত্কার। যদি আপনি সেভাবে আপনার পাশা তৈরি করেন এবং কাস্ট মেটাল থেকে এগুলিকে প্রায় পৃথক করে তোলা যায়। পৃষ্ঠগুলিকে কিছুটা পোলিশ করুন, শ্বাসকে পাউডারটি শুকিয়ে নাও এবং লেজারের দিকে তাকাবেন না।
ডিএলপি / এসএলএ (ডাইরেক্ট লাইট প্রসেসিং / স্টেরিও লিথোগ্রাফি) রজন নিরাময়ে জিনিসটি মুদ্রণ করা আসলে এসএলএসের খুব কাছাকাছি, তবে এটির কিছু অংশে এফডিএম এর সাথে সাদৃশ্য রয়েছে ... সবচেয়ে বড় সুবিধা: আপনি খুব সূক্ষ্ম বিশদ এবং আপনার স্তরটি তৈরি করতে পারেন উচ্চতাগুলি সত্যই পাতলা হয়ে যায় - এবং আপনার চয়ন করার জন্য রঙের একটি বিশাল অ্যারে রয়েছে। তবে আপনার মনে রাখতে হবে যে, আপনি পাশাটি শক্ত করতে পারেন বা উদ্বৃত্ত রজনকে প্রবাহিত করতে পার্শ্ব বা কোণে প্রতিটি গর্ত দিয়ে তাদের নকশা করতে পারেন। আপনি নিখুঁত উপরিভাগ পেয়েছেন এবং প্রিন্টার এবং স্টোরেজের উপর নির্ভর করে রজনকে কিছুটা পুনরায় ব্যবহার করতে পারেন , তবে মনে রাখবেন: এসএলএ একটি দুর্গন্ধযুক্ত জিনিস, প্রিন্টিং মেশিনে কখনও তাকাবেন না এবং রজনগুলি ত্বকের জন্য খুব আক্রমণাত্মক, তাই গ্লোভস ব্যবহার করুন সঠিকভাবে পরিষ্কার না হওয়া পর্যন্ত মুদ্রণ এবং মুদ্রণের সাথে কাজ করার সময়।
বৈকল্পিক সি: হারিয়ে যাওয়া মুদ্রণ
তবে অপেক্ষা করুন, আপনি যদি কেবল ডাইসটি প্রিন্ট না করেন তবে কেবল পাশার একটি ধনাত্মক মুদ্রণ করেন এবং তারপরে একটি নেতিবাচক ছাঁচ তৈরি করেন?
হ্যাঁ, এটি করা যেতে পারে। মোম কাস্টিং হারিয়েছেন জানেন? এই নাও. এখানে আপনার ধাপে ধাপে:
- আপনার পাশা প্রিন্ট করুন।
- এমনকি মুদ্রণ সর্বাধিক সাম্যতার জন্য একই মুখোমুখি সমস্ত মুদ্রিত বেশ কয়েকটি মুখ থেকে ইতিবাচক ধাঁধাও।
- মুদ্রণটিতে একটি কাস্টিং ইনলেট এবং এয়ার আউটলেট যুক্ত করুন।
- ধনাত্মকটিকে একটি কাদামাটির উপাদান বা জিপসামে ফেলে দিন। এটি শুকানোর / সেট করতে অনুমতি দিন।
- ইতিবাচক পোড়া / গলে যাওয়া, আপনি একটি গরম এবং খালি নেতিবাচক ফর্ম পাবেন।
- তরল ধাতু বা একটি রজন castালাই
- ভাঙা ছাঁচ, খালিগুলি সরান, কিছু পোলিশ করুন ...
আপনি যদি সবুজ বালির ingালাইতে ভাল হন তবে আপনি এটি হারিয়ে যাওয়া মোম কাস্টিংয়ের পরিবর্তে ব্যবহার করতে পারেন - এবং দ্বিতীয় ingালাইয়ের জন্য ইতিবাচকটিকে পুনরায় ব্যবহার করতে পারেন। বা, আপনি যদি ভাল হন তবে আপনি দ্বি-অংশের ছাঁচগুলি পুনরায় ব্যবহারযোগ্য make
ভেরিয়েন্ট 3 বি: এটি ছাঁচ!
যদি আমরা কোনও ইতিবাচক মুদ্রণ করতে পারি এবং এটি থেকে একটি ছাঁচ তৈরি করতে পারি, আমরা পাশাপাশি সরাসরি একটি ছাঁচটি মুদ্রণ করতে পারি। আমরা তখন "শীতল" উপকরণগুলিতে কেবল কাস্ট করতে পারি, তবে আপনার যদি এমন কিছু থাকে যা সেভাবে castালাই করা যায় (কিছু রজন বা মোম) আপনি সেইভাবে হারিয়ে যাওয়া মোমের কাস্টিংয়ের জন্য পাশা বা কাস্টিং স্প্রু তৈরি করতে পারেন। সর্বশেষ পদক্ষেপে এখানে ডিজাইনিং আলাদা হবে যদিও: আপনার পছন্দসই অবজেক্টটি করার পরে, এর চারপাশে আরও কম বা কম স্কোয়ার ব্লকটি কাটতে এটি একটি "সরঞ্জাম" হিসাবে ব্যবহার করুন। ব্লক থেকে উপাদান এবং বায়ু জন্য খালি / আউটলেট কাটা। তারপরে আপনার পছন্দ অনুসারে কাটাতে চান, যদি আপনি পুনরায় ব্যবহারযোগ্য একাধিক অংশের ছাঁচ চান। Ingালাইয়ের সময় ছাঁচটি একসাথে রাখার জন্য আপনি মুদ্রণের চারপাশে তারের যোগ করতে একটি রুভ যোগ করতে পারেন।
বা আমরা সেই মডেলটি নিয়ে শিল্পে যাই, একটি সিএনসি ধরি এবং সেইভাবে ছাঁচটি অর্ধেক করিয়া পাইস মুদ্রণ ছাড়ি ...
TL; ড:
আপনার মুদ্রকটি সম্পর্কে জানুন, আপনার উপাদানগুলি জানেন, আপনার প্রিন্টারের প্রয়োজনীয়তার জন্য নকশা করুন, মোটামুটি নকশা করুন, সম্ভবত আসল পাশা মুদ্রণ এড়িয়ে চলুন তবে ছাঁচনির্মাণ এবং ছাঁচনির্মাণের জন্য একটি ধনাত্মক মুদ্রণ করুন a