বাণিজ্যিকভাবে কীভাবে তৈরি করা যায়?

কীভাবে বাণিজ্যিকভাবে ভিয়াস তৈরি করা হয়েছিল?

উইকিপিডিয়া ( http://en.wikedia.org/wiki/Via_(elect इलेक्ट्रॉनिक्स) ) উল্লেখ করেছে "গর্তটি ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দ্বারা পরিবাহী করা হয়, বা একটি নল বা rivet দ্বারা আবদ্ধ হয়"

প্রক্রিয়াটির প্রতিরূপকরণের দিকে নজর রেখে কেউ কি এই প্রক্রিয়াগুলি সম্পর্কে আরও বিশদ সরবরাহ করতে পারেন? (আমি বুঝতে পারি যে স্ট্যান্ডার্ড ডিআইওয়াই উপায়টি কোনও একক-কোরকে থ্রেড করা এবং এটি সোল্ডার করা That এটি অপেক্ষাকৃত ধীর এবং অটোমেশনের জন্য অনুকূল নয়)।

pcb manufacturing via

— orangenarwhals
সূত্র

আমি উত্তর জানা না, কিন্তু এখানে কয়েকটি শালীন লিঙ্ক (আমিও এই বিষয়ে আগ্রহী করছি) এ পর্যন্ত পড়েছেন আছে: en.wikipedia.org/wiki/Electroplating এবং hackaday.com/2012/10/03/ …

— শমতম

: @orangenarwhals আপনি এই ভিডিওটি আগ্রহ জাগাতে পারে পিসিবি কপার প্যানেল ধাতুলেপন মাধ্যমে- হোল / মাধ্যমে টিউটোরিয়াল

— নিক Alexeev

কেন কেউ এইভাবে কোনও বৈধ প্রশ্নকে হ্রাস করবেন?

— ক্রিস ল্যাপ্লেন্ট 21

এই মার্কিন দল: থিঙ্কটিংক ডট কম সক্রিয়করণ এবং ধাতুপট্টাবোধ করার জন্য প্রয়োজনীয় রাসায়নিকগুলি সরবরাহ করে। আমি তাদের সাথে কখনও আচরণ করি নি, তবে আমি মনে করি যে এমন সরবরাহকারী বিপুল উত্পাদনের লক্ষ্য না করে খুঁজে পাওয়া খুব বিরল, মন্তব্য করার মতো যোগ্য।

— স্পিহ্রো পেফানি

আমি শুনেছি কয়েকজন লোক "প্লেটিং" ভায়াসের জন্য রিয়ার উইন্ডো ডিফোগার মেরামত কিট ব্যবহার করছে। এর প্রতিরোধের বিষয়ে সতর্ক হওয়া দরকার এবং কোনও রিফ্লো পরে এটি করতে হতে পারে might

— জো

উত্তর:

স্ট্যাক আপ নিরাময়ের পরে পিসিবি উত্পাদন:

গর্তটি ড্রিল করুন। এটি শক্ত কপার (আন-এ্যাচড) বাইরের স্তরগুলির মাধ্যমে এবং অভ্যন্তরীণ স্তরগুলি আবদ্ধ করা (একটি 4+ স্তর বোর্ডের জন্য) বৈশিষ্ট্যযুক্ত।
কপার বার্সগুলি ডিবেরিং প্রক্রিয়াতে সরানো হয়।
গলিত ইপোক্সি রজন একটি রাসায়নিক ডিজায়ার প্রক্রিয়া দ্বারা সরানো হয়। (এটি ব্যতীত, আপনি অভ্যন্তরীণ তামাটিতে ভাল ধাতুপট্টাবৃত কাভারেজ পেতে পারেন না))
স্পষ্টতা: এই পদক্ষেপটি কেবল 4+ স্তর বোর্ডে। প্রান্তগুলি ইপোক্সি অন্তরক হওয়া সত্ত্বেও উপরের এবং নীচের দিকে কৌণিক কলের মাধ্যমে চারপাশে ধাতুপট্টাবৃত 2 লেয়ার বোর্ডে ভাল চালনা পাবে।
কখনও কখনও (তবে প্রয়োজনীয় দুষ্ট জৈব রাসায়নিকগুলির কারণে কম দেখা যায়) রজন এবং গ্লাস ফাইবারটি তামা স্তরগুলির আরও বেশি প্রকাশ করার জন্য পিছিয়ে যায়। (আবার: কেবল 4+ স্তর বোর্ডগুলিতে)
ইলেক্ট্রোপ্ল্যাটিংয়ের অনুমতি দেওয়ার জন্য প্রায় 50 মাইক্রন তড়িৎ-কম তামা গর্তের মধ্যে জমা হয়।
পলিমার প্রতিরোধকে বোর্ডে যুক্ত করা হবে যা এ্যাচ করা হবে (যা প্যাড, সাধারণ প্যাড, ট্রেস ইত্যাদির সাহায্যে সমস্ত কিছুই) coverেকে রাখে।
প্রায় 1 মিলিটার ইলেক্ট্রোপ্লেটেড তামা ব্যারেল এবং পিসিবির প্রতিটি পৃষ্ঠে জমা হয় এবং প্রতিরোধের সাথে আবৃত হয় না।
ধাতব প্রতিরোধের তড়িৎ বৈদ্যুতিক ধাতব উপর ধাতুপট্টাবৃত হয়।
পলিমার প্রতিরোধের অপসারণ করা হয়।
ইচিং প্রক্রিয়া ধাতব প্রতিরোধের দ্বারা আচ্ছাদিত সমস্ত তামা সরিয়ে দেয়।
ধাতব প্রতিরোধের অপসারণ করা হয়।
সোল্ডার মাস্ক প্রয়োগ করা হয়।
সারফেস ফিনিস প্রয়োগ করা হয়েছে (HASL, ENIG, ইত্যাদি)

প্রতিস্থাপনের মাধ্যমে ভায়াস এবং ডিআইওয়াই সম্পর্কে কিছু বিষয় বিবেচনা করতে হবে। তাপীয় প্রসারণ হ'ল পিসিবি বোর্ডের মৃত্যু, এবং বায়াসগুলি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়।

একটি এফআর 4 উপাদান হ'ল রজন সংক্রামিত কাচের তন্তু। সুতরাং আপনার এক্স এবং ওয়াইয়ের দিকের একটি ফাইবার রয়েছে, "জেলো" দিয়ে lloাকা covered গ্লাস ফাইবারগুলির সামান্য সিটিই (তাপীয় প্রসারণের সহগ) থাকে। সুতরাং বোর্ডের সম্ভবত এক্স এবং ওয়াই দিকের দিকে 12-18 পিপিএম \ সে থাকবে। জেড দিকের (বোর্ডের বেধ) গতিতে সীমাবদ্ধ কোনও গ্লাস ফাইবার নেই। সুতরাং এটি প্রসারিত হতে পারে 70-80 পিপিএম \ সে। তামা সেই পরিমাণের একটি ভগ্নাংশ। বোর্ডটি উত্তাপের সাথে সাথে এটি ব্যারেলের মাধ্যমে টগিং করছে। এখানেই অভ্যন্তর স্তর এবং ব্যারেলের মাধ্যমে ফাটল তৈরি হবে, বৈদ্যুতিক সংযোগটি পৃথক করে এবং সার্কিটটিকে হত্যা করে।

মাধ্যমে তৈরি কোনও বাড়ির জন্য, আপনি সম্ভবত ব্যারেলের মাঝখানে প্লাটিংটি সবচেয়ে পাতলা হয়ে যাচ্ছেন এবং এই অঞ্চলটি তাপমাত্রা প্রসারণে ব্যর্থ হয়েছে issue

— জো
সূত্র

তিন ধাপ (অতিরিক্ত ইপোক্সি রজন অপসারণ) কেবল 4+ স্তর বোর্ডে প্রয়োজনীয়? স্তরগুলি একসাথে মিশ্রিত করার সময় আমি কী এই রজনটি চালু করার কথা ভাবছি?

— ক্যালরিয়ন

রজন একটি 2 স্তর বোর্ডে বিদ্যমান, তবে আপনি কেবল 4++ বোর্ড প্রক্রিয়া হিসাবে সঠিকভাবে সঠিক হন (আমি কেবল মাত্র 2 স্তরে এসেছি তাই এটি হয়ে গেছে)। একটি এফআর 4 উপাদান কেবল রজনযুক্ত কাঁচের তন্তু। 2 স্তর এবং উচ্চতর স্তরগুলির মধ্যে পার্থক্য হ'ল প্রিগ্রিগ ব্যবহার (একই উপাদানটির আংশিক নিরাময় সংস্করণটি নিশ্চিত হওয়া 2 স্তর বোর্ড তৈরি করে)

— জো

এটি জেনে রাখা উচিত যে বায়াসে থাকা তামাটি বোর্ডের স্তরগুলিতে থাকা তামার তুলনায় অনেক পাতলা।

— উইল

সম্পূর্ণরূপে এবং যেগুলি যদি বোর্ড হাউসগুলি জিনিসগুলি ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করে না বা সর্বনিম্ন ক্ষেত্রে বোর্ড হাউসটি বড় আকারের না হয় তবে বোর্ড হাউস ব্যারেল বরাবর পরিবর্তিত হতে পারে। কখনও কখনও এই বিন্দুতে যে বোর্ড অকাল আগে তাপীয় প্রসারণ নিয়ে ব্যর্থ হবে।

— জো

আমি মনে করি 5 ম পদক্ষেপটি সবচেয়ে "magন্দ্রজালিক" যা সম্ভবত বাড়িতে কীভাবে প্রতিলিপি করা যায় তা বেশিরভাগ লোকেরই ধারণা নেই।

— প্লাজমাএইচ

2-স্তরীয় প্রোটোটাইপ বোর্ডগুলির জন্য ধাতুপট্টাবদ্ধ করার একটি বাণিজ্যিক বিকল্প হ'ল এই মেশিনের মতো রিভেটগুলি ব্যবহার করা । একটি ডিওয়াইয়ার হয় রিভেটগুলি টিপে চাপার পরিবর্তে সোল্ডার করতে পারে, বা যদি একটি লেদ অ্যাক্সেস থাকে তবে একটি সস্তা প্রেসের জন্য উপযুক্ত মৃতু্য তৈরি করতে পারে।

— পিট কিরখম
সূত্র

আপনি 2 স্তরের জন্য উভয় পক্ষের ছিদ্র উপাদান বা তারের মধ্য দিয়ে একটি সীসা সোল্ডার করতে পারেন। প্রথম দিনগুলিতে আমি এটি ফিরে এসেছি।

— জো